焚烧炉在工作过程中常会遇到以下几个问题：

一是辅助燃烧油泵颤动厉害。新油泵一般本身没有问题，发生此种情况的原因是去轻油燃烧器管路中含有空气，事先没有充分放气所致。

二是废油燃烧器频繁起停，原因是废油调节阀开度过大，减少废油流量此现象即消失。

三是由于废油柜到主阀滤器脏堵，造成废油压力波动，须拆开后清洁装复。

四是有时马达会发生停止运转的情况，原因可能是热力延迟开关不工作或者是马达超负荷。

五是冒浓烟，燃烧速率太高造成雾化不够充分，或是燃烧固体垃圾量太大都可能导致此现象发生。

六是点火失败。

发生此情况可能是由于

1）喷嘴脏堵；

2）废油水份含量太高；

3）油电磁阀故障；

4）油压太低等情况所致。

在工业生产过程中，产生了大量废水，其中大部分是可以用常规生化或物理方式来处理，但还是有少量高浓度废水，它的COD高达十几万甚至上百万，而且还含有机盐，传统的污水处理方法对此无能为力，焚烧处理不失为高浓度废水的一种较佳方案。

我公司废液焚烧炉根据各类废水的特点***设计，针对性强，特点如下：

（1）采用切向式雾化装置—内部混合式双流体器，其混合程度、雾化效果、燃烧速度及效率极高，过剩空气系数低，可节约大量燃料；雾化喷头口径大，对流体之粘度、杂质含量要求不高，不易堵塞；采用低压喷雾方式，较高压喷枪式安全，不易磨损，不易故障，燃烧效果好，秸秆垃圾焚烧设备价格，雾化介质可用低压蒸汽或空气；

（2）燃烧安全性高，控制逻辑程序中设有炉内点火前不排除气体就不能点火的功能，以防气爆；设有火焰检知器，一旦炉内发生熄火或点火失败，立即自动切断燃料、废水供给，警报系统完善，安全可靠；

（3）根据废水的组成和特性，设计不同形状和炉衬的焚烧炉体；根据废水中含盐的情况设计不同的炉温控制方式，保证无机盐焚烧时在炉内不挂壁，很少形成盐雾飘出炉外；对焚烧过程中产生的粉尘和酸性气体用经济合理的方式处理，充分保证废水焚烧处理后不形成新的污染；

（4）充分考虑废水焚烧后的废热利用，可产生蒸汽、热水或热风供生产使用；

（5）废水焚烧炉在处理废水的同时可处理有机废气和少量固体废物。

（1）燃烧安全性高，控制逻辑程序中设有炉内点火前不排除气体就不能点火的功能，以防气爆；设有火焰检知器，一旦炉内发生熄火或点火失败，立即自动切断燃料、废水供给，警报系统完善，安全可靠；

（2）根据废水的组成和特性，设计不同形状和炉衬的焚烧炉体；根据废水中含盐的情况设计不同的炉温控制方式，保证无机盐焚烧时在炉内不挂壁，很少形成盐雾飘出炉外；对焚烧过程中产生的粉尘和酸性气体用经济合理的方式处理，充分保证废水焚烧处理后不形成新的污染；

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