（1）氧化室内的温度整体升高且分布更趋均匀；炉膛温度可达760~800℃，气流速度小，氧化速度快，烟气在炉内高温停留时间长，有机物氧化分解完全。环保效果显著；

（2）系统采用PLC自动氧化控制，自动化程度高、运行稳定、安全可靠性高；

（3）可根据废气情况，合理设置热能回收装置，在高温氧化室接换热器、导热油炉或余热锅炉；低温烟气用来加热废气，充分利用治理废气中余热。

技术性乃根据废弃物之种类、组成、热值、形态、含水率等因素考其经济性做不同之规划与设计，并依燃烧的3T原则（温度、时间、涡流）经高温热解并配合有效的废气处理，使之达到无烟、无臭、无害完全燃烧之国际水平。

无烟焚烧炉之特点：

1、无烟、无臭、无二次公害。

2、不需助燃剂，垃圾自然（热值3000kcal/kg），且大量回收热水、热汽、发电等。

3、炉体寿命长达8-10年。

4、零故障：故障率低、维修及运转成本低。

5、操作简便：易学、易烧、省力、人人都会。

6、负压设计、不逆火、连续投料、处理量大。

7、安全性高：开放式设计，且自动断水、断电、警报安全系统。

回转窑焚烧炉为带耐火材料衬里的圆筒型设备，它由挡轮、托轮支撑，水平放置，轻度倾斜，它靠自身筒体的回转来混和搅拌炉内垃圾，以便将垃圾焚烧。回转炉以每分钟1转左右的转速缓慢地混和搅拌炉内垃圾，确保了垃圾的干燥效果，并促使垃圾的燃烧。被焚烧的垃圾送入加料器，加料器不断地将垃圾送入焚烧炉，垃圾随着转动的炉体向下移动，垃圾不断地暴露在焚烧炉的高温烟气中被干燥、点燃和烧烬。图三为回转窑

焚烧炉示意图。

回转窑焚烧炉的主要特点是：结构简单，固体废弃物焚烧设备多少钱，其主体是一个带衬里的圆筒型的钢制转窑，炉体转动由挡轮、托轮及齿轮组成。但它的缺点是炉体转动缓慢，垃圾搅拌不透而焚烧不完全，垃圾可燃成份较高，其耐火材料衬里磨损严重，维修频率较高，它对垃圾的颗粒度也有一定的要求。不适用大容量的装置。

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