一、 炉膛内部采用分层式热解,工业焚烧设备加工,由烘干、热解和气化三个部分组成,使垃圾气化过程始终保持在好的状态。
二、 国内首创液压传动式移动炉排,在炉排推动下垃圾均匀分布,热解能力比传统效益更高。
三、 采用独特二次供氧技术,炉膛气化温度高,密封性能好,设有二燃室,高温烟气停留时间大于3秒,较大程度上控制了二次污染的产生,杜绝***、***气体的产生。烟气排放达到GB18485-2014《生活垃圾焚烧污染控制标准》中***排放标准。
因为垃圾种类繁多,无法做到完全分类,导致垃圾所含的热量值也不同。为保证垃圾焚烧炉在长期高温作用下为保持良好的性能需要从多方面考虑耐火材料的选择,如下:
①耐火材料的选择依据:不同的垃圾焚烧炉其操作条件不同,内部使用温度不同所需耐火材料的性能也不同,因而应根据其工作环境和使用温度选择不同性能的耐火材料。
②根据工作环境选择耐火材料,在垃圾焚烧炉的投入部位,由于废弃物的投入和落下都需与材料接触,同时投入口的温度经常变化,因而要求耐火材料有良好的耐磨性和耐热震稳定性,可选用粘土砖。
焚烧炉的优点:
5.运营费用低:仅需一名工人操作,方便快捷。用少许柴起火后,垃圾烧垃圾,无需任何助燃物,符合“低碳环保”的理念。
6.燃烧完全:因特殊工艺,使生活垃圾只需简单分拣即可入炉燃烧,燃烧充分完全,能短时间内将垃圾及废弃的有机物高温中焚化为灰烬。它是一种完全彻底的消毒器,多级燃烧,灰化彻底。燃烧后残渣体积相对原体积减少90%左右,重量减少40%~50%,残渣的90%可以做为苗木的绿化用肥,余下10%可以制作免烧砖或者做为建筑工程的填埋料等。
7.炉体采用一系列工艺处理,耐腐蚀,耐高温,使用寿命长。
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