1.5米带式真空过滤机***生产常用解决方案
作者:宏利环保设备2020/8/26 2:40:25
纠偏装置:采用气缸或气囊推动纠偏转一定角度来自动纠正滤布的偏移,保证滤布的正常运转。张紧装置通过丝杠调节胶带张紧度,以保证胶带有足够的摩擦力,并且不发生跑偏现象。采用工艺水喷射,清洗滤布和胶带,且配有真空吸管密封的箱体,这样可以保证清洁的工作现场。喷头采用美国喷雾公司的产品,可以充分保证清洗效果。











真空带式过滤机开机前准备工作

1、检查真空带式过滤机各部位是否符合安装要求,连接部位是否松动,转动部位是否加润滑剂;

2、检查真空带式过滤机上是否有***,特别是真空室、滤袋有无卡阻物及障碍物;

3、检查输入电源电压是否正常,电源是否接有零线(地线),水压是否大于0.3Mpa;

4、检查减速机油雾品中是否加入润滑油,油量是否达到油位线


真空带式过滤机开机。

1、启动真空带式过滤机空压机,打开气源开关,调节减压阀输入压力,满足以下要求; 主汽缸压力:0.4~0.5 Mpa; 切换阀压力:0.3~0.4 Mpa;纠偏气囊压力:0.15~0.2 Mpa;

2、接通总电源开关,启动主电机按钮,调节变频器电**,确定真空带式过滤机运行速度

3、启动真空泵,打开真空阀门,真空泵进水量大小符合真空泵使用说明书要求。

4、依次开启滤带再生水,润滑密封水,满足以下要求:滤袋再生水水压:>0.3Mpa 。

5、启动刷滚电机,调整滤带再生水喷射方向,使其达到喷射效果 。

6、观察滤带运行情况,调节滤带纠偏开关,使滤带运行正常 。


7、开启交换釜控制阀门,由小到大调节进料流量,使其达到运行要求。待滤饼至出料端时,记录真空表真空度

8、打开淋洗液开关,调节淋洗液流量,记录开关位置。

9、适当调整进料流量、设备运行速度、淋洗液流量、使过滤效果和过滤要求达到工艺要求。

10、检查真空带式过滤机滤带张紧效果和滤带跑偏情况,记录跑偏量。

11、记录进料阀门、滤带再生水阀门开启位置及变频器的工作频率。




真空带式压滤机滤布跑偏分析原因:

1、滤带两边受力不均匀:真空带式压滤机滤布因产品质量问题,造成两端长短松紧不等,张紧气缸漏气,两侧张紧尺度不同,真空带式压滤机滤布洗涤不彻底,导致滚筒带渣,更换滤板后没有铺平。

2、有使履带横向移位的驱动力,头轮倾斜、导致不垂直,某一导向辊倾斜。

3、自动纠偏装置失灵,感应板卡住(无法感应)接近开关损坏,气缸内漏,1.5米带式真空过滤机***生产,伸缩尺寸变短或不动作,纠偏辊滑道有杂物,自动纠偏辊轴承损坏,转动不灵活。


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