燃烧工艺流程及简要说明：

废弃物由人工投入炉本体一次燃烧室，自动温控开启一次燃烧，根据燃烧三T（温度、时间、涡流）原则，在炉本体燃烧室内充分氧化、热解、燃烧。焚烧产生的烟气进入二燃室，烟气中未燃烬的***物质在二燃室中进一步销毁。为了使未燃烬物质彻底分解，环保禽畜焚烧炉品牌，达到排放要求，二燃室设置了燃烧器助燃，配置了独特的二次供风装置，以保证烟气在高温下同氧气充分接触，同时保证烟气在二燃室的滞留时间并根据二燃室出口烟气的含氧量进行调整供风量。二燃室内温度控制并通过集尘器除去颗粒较大的粉尘，使其焚烧效率与***去除率达99%以上，使之达到无异味、无恶臭、无烟之效果，达到***排放标准，然后进入烟囱排放至大气中，燃烧后产生的灰烬由人工取出、筛分、转移并掩埋。

焚烧炉的优点：
1.***少；
2.占地少：仅20-30平方米，能有效减少填埋对土地的占用；
3.效能好：火力猛、升温快、噪音低，炉体全部采用了新型耐火、保温、隔热材料，使炉子的保温性能良好，减少了能耗，提高了热利用率，垃圾完全燃烧；
4.环保工艺完善，烟气治理技术***；

5.运营费用低：仅需一名工人操作，方便快捷。用少许柴起火后，垃圾烧垃圾，无需任何助燃物，符合“低碳环保”的理念。

6.燃烧完全：因特殊工艺，使生活垃圾只需简单分拣即可入炉燃烧，燃烧充分完全，能短时间内将垃圾及废弃的有机物高温中焚化为灰烬。它是一种完全彻底的消毒器，多级燃烧，灰化彻底。燃烧后残渣体积相对原体积减少90%左右，重量减少40%~50%，残渣的90%可以做为苗木的绿化用肥，余下10%可以制作免烧砖或者做为建筑工程的填埋料等。
7.炉体采用一系列工艺处理，耐腐蚀，耐高温，使用寿命长。

滞留时间滞留时间是指废物中***成份在焚烧条件下发生氧化、分解，后完成无害化物质所需的时间，停留时间的长短直接影响焚烧的销毁率，也决定炉膛的具体尺寸。影响滞留时间的因素很多，如焚烧温度、空气过剩系数和空气在炉内同废物的混合程度等。为保证废物及燃烧产物全部分解，废物在焚烧炉内600℃左右停留约1小时左右。

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