气浮沉淀一体机主要由气浮机箱体、曝气机、链式刮泥系统、浮渣收集系统、电控系统、贮药灌、配药灌、加药泵等组成。
气浮沉淀一体机的工作原理是：废水进入气浮机的曝气室，气浮机产生的微气泡与污水充分混合，曝气机将水面上的空气通过抽风管转移到水下，曝气机利用底部散气叶轮的高速转动，在水中形成一个真空区，液面上的空气通过曝气机输入水中去填空，微气泡随之产生，在叶轮的强力搅动下螺旋地上升到水面，空气中的氧气也随着进入水中。
在曝气机前加入絮凝剂，由于药力作用，***了水中杂质的稳定性，促进杂质互相接触，形成絮凝体，利用产生的微细气泡，粘附在絮凝体上，气泡上升在水面形成浮渣，刮渣机将浮渣刮走，完成固液分离。
气浮沉淀一体机
工作原理：
气浮沉淀一体机主要处理工艺采用物理化学法。将化学法、气浮法、过滤吸附法等传统成熟工艺经过有机组合设计而成。具有工艺简单合理、适应性广、结构紧凑、运输安装方便、操作简便、性能稳定可靠的特点。对油水分离，悬浮物、COD、BOD的去除有很好的效果，一般废水经处理后都能达到排放标准。技术性能：采用微浮选技术、次表面捕集技术、逆流原理、固液分离区层流技术、浮渣循环絮凝技术及Lamella沉淀原理制作，是气浮与沉淀的结合，结构紧凑、、水力负荷高达8~30m3/m2
·h，固体负荷高，da允许进水悬浮物浓度8000mg/L，能效高，与标准气浮相比具有更高的分离能力，运行成本低，较标准气浮可节约15~30%的药剂投加量，出水水质好，浮渣及沉泥可实现自动排放，含固量可高达30~100g/L.应用领域：气浮沉淀要适用于处理废水经反应后絮体比重接近于水的各类废水，广泛应用于机械、化工、轻纺、交通、食品等行业，特别适用于油田钻井污水、油田回注水、炼油厂污水的处理。
污水处理机及系统同传统污水处理方法的比较
（一）传统的污水处理
重力沉淀法，加压气浮法及射流气浮法是目前比较通用的污水处理方法，但同污水处理系统相比都存在明显不足。
重力沉淀法与原理较简单，但土建***比较大，污水处理速度慢，费用高，特别是污泥排放困难，排放后的污泥含水量较高，成分复杂，更加难以处理，且不易回收有用物质。
加压气浮法是用加压水泵将污水加压到3--4个大气压，同时注入空气，在溶气罐内，空气溶解于污水，污水经减压阀进入气浮池，由于突然减压，溶解于污水中的空气形成许多微小的气泡逸出，进浮。其缺点是系统过于复杂，食品加工厂污水处***浮沉淀设备厂家供货，操作繁琐，运行费用比较昂贵，污泥易在槽体底部滞留，阻塞喷嘴。由于系统过于复杂，它包含了溶气罐、空压机、调节槽、加压泵等设备，操作繁琐，需要人工较多，消耗动力较大，维修费用高。
射流气浮法较压力气浮法简单，工作介质通过射流器以很高的速度从喷嘴喷射出来，形成高速射流束，高速射流束通过气室时，由于工作介质的粘结作用，产生负压，吸入大量空气，进入溶气罐，由减压阀喷出至溶气罐。同气浮系统相比，***较大，动力消耗大，操作繁琐，用人工较多，维修费用高，效率较低。
（二）气浮式污水处理系统同上述系统相比所具备的优点
1、***小
该系统广泛用于分离和回收石油化工废水中的乳化油，肉类食品加工厂废水中的油脂，毛纺厂洗羊毛废水中的羊毛脂，造纸厂废水中的皂化物、纤维、填料、洗煤废水中的煤粉等。该系统不需压力容器、空压机、加压泵等设备，可以大大减少污水生化二级处理设备的规模，从而大大减少总体***费用。
2、性能优越
该系统对污水中的SS去除率可达98%，COD去除率90.4%，BOD去除率89%，污水经处理后SS小于5PPM，并大量回收纤维、油脂、填料等有用物质。在系统中流量不需要保持平衡，即使流量改变，设备仍可照常工作，该系统操作简单，可实现自动化控制。
3、运动费用低，
该系统消耗动力仅相当于传统加压气浮和射流气浮的1/8--1/10，并且设计简单方便，维修费用低，需要人工操作较少，可以作为无人看守运行，固体悬浮物被快速连续去除，经分离后的污泥纯度较高，含水量较少，降低了污泥处理费用。
4、占地面积少，维修方便
处理能力为5--500立方米/每小时的系统，气浮设备占地面积仅为2.5--100平方米，土建***特别少，可根据场地及流程的实际情况，安装在地下，地面或楼层高处，并且耗工耗时。
5、臭氧污染减轻
该系统对于污水处理是一个好养过程，不会产生H2S等***气体，工作环境较好，并且减少了污泥回用处理上的难度。
6、技术***，科技含量高
该系统参考美国九十年代流行样机设计，并加以改进，具有世界ling先水平，其中某些关键部件直接从美国进口，以保证整个系统的运行质量。
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