热解气化炉的技术优势及特点

由于焚烧过程中采取热解及不同阶段的控制，故能达到规定的烟气标准。

由于低温热解室（热解气化炉）在缺氧状态下焚烧，只是产生可燃气体，因此颗粒物排放。

在高温燃烧室（燃烧炉）完成高温氧化过程，而不产生二次***气体污染。

由于焚烧过程完整，残灰为完全无污染物质。

有机物去除率达到99.99%，故大大降低了后续处理成本。

各种成分不同的废弃物可同时进行稳定的焚烧过程。

安全分离的燃烧方式，小区垃圾焚烧炉加工，******物质的产生。

可实施24小时连续运转。

废弃物不需分拣，一次投入，提高了作业效率，保证了工作环境的安全性。

流化床焚烧炉的主要特点是床层温度均匀，垃圾颗粒与流体接触好；反应快，焚烧完全，热强度较高，它的热效率一般可达到80－82%，垃圾燃烬率也非常高，焚烧后排出炉渣的未燃成份可达到1%左右；设备尺寸相对较小。但它对于进炉垃圾的颗粒度有一定的要求，因此垃圾在进入焚烧炉前需机械破碎。由于我国目前垃圾的收集体系比较落后，垃圾分类收集尚处初级状态，垃圾尚无法做到分类机械破碎，故从客观限制了选择这种炉型的可能性。且由于垃圾在炉内沸腾全部靠大风量高风压的空气，因此其所耗电量大，而且还易将一些细小的灰尘全部吹出炉外，造成锅炉处大量积灰，并给下游烟气净化增加了负荷与难度。本工艺目前尚无大型装置运行。

垃圾经自动给料单元送入焚烧炉的干燥床干燥，然后送入一级炉排，在炉排上经高温挥发、裂解，炉排在脉冲空气动力装置的推动下抛动，将垃圾逐级抛入下一级炉排，此时高分子物质进行裂解、其它物质进行燃烧。如此下去，直至后燃尽后进入灰渣坑，由自动除渣装置排出。助燃空气由炉排上的气孔喷入并与垃圾混合燃烧，同时使垃圾悬浮在空中。挥发和裂解出来的物质进入第二级燃烧室，进行进一步的裂解和燃烧，未燃尽的烟气进入第三级燃烧室进行完全燃烧；高温烟气通过锅炉受热面加热蒸汽，同时烟气经冷却后排出。
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