直燃炉特点:
(1) 高温灭菌,无烟无臭,无二次公害;
(2) 两段式高温焚烧,温度可达850℃~1100℃,滞留时间达2秒以上;
(3) 烟气经旋风除尘器去除烟气中的颗粒粉尘;
(4) 除尘器出来的烟气经急冷装置降温至200℃以下;
(5) 再经干式吸收装置去除烟气中的酸性气体;
(6) 后经布袋除尘器去除烟气中细微粉尘,无害的烟气经引风机引至大气中。
(7) 同时采用新技术,垃圾焚烧设备焚烧成灰,克服了传统固定炉内温度分布不均,废料表面易结炭,燃烧不彻底,能耗高的缺点;
(8) 结合物料的物理性质、化学性质特点设计不同的炉型,采用不同的内衬材料,确保物料在炉内燃烧速度快,保证物料不对炉子内衬产生腐蚀,延长了设备的使用寿命;
(9) 良好的喷风导气系统,确保用较低的空气过剩系数达到的焚烧效果,降低了炉内的热损,节约了能量;
(10) 炉内利用高压风实现沸腾燃烧,利用双层炉排实现悬浮燃烧,超前的设计用可靠的制造品质来保证;
(11) 设置废液、废气喷嘴,在焚烧固体废物的同时兼烧废液和废气,真正实现多功能焚烧的目的;
(12) 完善的尾气处理系统,确保系统无二次污染的产生;
(13) 可根据用户需要选配废物自动投入与灰渣自动排出。
机械炉排焚烧炉的品种繁多,使用历史长,且具有较高的可靠性。目前世界上普遍采用的炉排有丹麦的Volund、瑞士的Venroll、德国的Martin以及滚动炉排等炉排型式。
B.流化床垃圾焚烧炉
流化床垃圾焚烧炉是一种近年来发展起来的焚烧炉。它的工作原理是将垃圾加入到流化床中与高温的沙粒接触、传热进行燃烧,该流化床是用炉底分布板吹出的热空气将垃圾和砂粒吹浮起呈沸腾状而形成。它与机械炉排焚烧炉的不同是炉内没有运动的炉排,且炉体通常为竖向布置。其处理过程是:垃圾投入料斗,用螺旋输送机送至焚烧炉上部进料口,与炉内600-700oC的高温砂粒接触,垃圾被升温、干燥、着火和燃烧。燃烧后的灰渣由于重力作用从两侧下降而进入炉底螺旋输送机,并用它将灰渣送至与之相连的振动筛,将不燃物与砂粒分开,砂粒再送入循环提升机,重新投入炉内使用,不燃物排出炉外。
操作步骤
1、注入燃料,接通电源,启动助燃开关,炉内温度达到自燃温度,将病害畜禽肉尸及其产品投入炉内,关闭助燃开关,启动自燃开关,病害肉体保持自燃状态不能剖割的病害畜禽整体投入焚烧炉中,启动自燃开关,自燃至完全碳化为止。
2、整尸焚毁:不能剖割的病害畜禽整体投入焚烧炉中,启动自燃开关,焚烧物自燃至完全碳化为止。
3、肉尸分割焚毁:允许分割的病害肉品分割后投入焚烧炉中,启动自燃开关,肉块自燃至完全碳化为止。
4、脏器焚毁:病害畜禽脏器整体投入焚烧炉中,启动助燃开关,使脏器在助燃状态下燃烧至完全碳化为止。5、焚烧后的碳化物需要选择地点(远离水源地和居民区)进行掩埋,彻底杜绝病菌的传播。焚烧炉的使用需要考虑环保的要求:尾气排放需要达到无黑烟、无异味、无大颗粒粉尘等有关环保标准。
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