生活垃圾焚烧炉炉排离心铸造用铸型可用不同材料制成，按其分类有:金属型、带耐火层(例如衬砂或喷涂料)的金属型、砂型以及像石膏、石墨等其他材料制作的铸型等均可在离心铸造工艺中应用。前两种铸型那用于立正离心铸造法，尤其是水平离心铸造中，因浇注铸件批从大、尺寸大、故要求使用寿命长的金属型。

影响钢的***结构的因素很多.不仅可以通过改变钢的化学成分来改变其***结构，还可以通过热处理等方法改变钢的***结构.大量的实践证明:钢在使用过程中，特别是在高温下长期使用时.其***结构也要发生变化，变化的原因是由于原子的扩散造成的.温度越高，原子扩散能力越强，或在高温下使用的时问越长，钢的***结构变化就越大.***结构变化后，性能也就随之发生变化。

直燃炉特点：

（1） 高温灭菌，无烟无臭，无二次公害；

（2） 两段式高温焚烧，温度可达850℃～1100℃，滞留时间达2秒以上；

（3） 烟气经旋风除尘器去除烟气中的颗粒粉尘；

（4） 除尘器出来的烟气经急冷装置降温至200℃以下；

（5） 再经干式吸收装置去除烟气中的酸性气体；

（6） 后经布袋除尘器去除烟气中细微粉尘，无害的烟气经引风机引至大气中。

（7） 同时采用新技术，克服了传统固定炉内温度分布不均，废料表面易结炭，燃烧不彻底，能耗高的缺点；

（8） 结合物料的物理性质、化学性质特点设计不同的炉型，采用不同的内衬材料，确保物料在炉内燃烧速度快，保证物料不对炉子内衬产生腐蚀，延长了设备的使用寿命；

（9） 良好的喷风导气系统，确保用较低的空气过剩系数达到的焚烧效果，降低了炉内的热损，节约了能量；

（10） 炉内利用高压风实现沸腾燃烧，工业垃圾焚烧炉生产，利用双层炉排实现悬浮燃烧，超前的设计用可靠的制造品质来保证；

（11） 设置废液、废气喷嘴，在焚烧固体废物的同时兼烧废液和废气，真正实现多功能焚烧的目的；

（12） 完善的尾气处理系统，确保系统无二次污染的产生；

（13） 可根据用户需要选配废物自动投入与灰渣自动排出。

热解气化炉的技术优势及特点

由于焚烧过程中采取热解及不同阶段的控制，故能达到规定的烟气标准。

由于低温热解室（热解气化炉）在缺氧状态下焚烧，只是产生可燃气体，因此颗粒物排放。

在高温燃烧室（燃烧炉）完成高温氧化过程，而不产生二次***气体污染。

由于焚烧过程完整，残灰为完全无污染物质。

有机物去除率达到99.99%，故大大降低了后续处理成本。

各种成分不同的废弃物可同时进行稳定的焚烧过程。

安全分离的燃烧方式，******物质的产生。

可实施24小时连续运转。

废弃物不需分拣，一次投入，提高了作业效率，保证了工作环境的安全性。

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