工作原理:
该设备主要由驱动装置、传动滚筒、输送带、槽型上托辊、下托辊、机架、清扫器、拉紧装置、改向滚筒、导料槽、重锤张紧装置及电器控制装置等组成。
输送带绕经传动滚筒和尾部改向滚筒形成环行封闭带。托辊承载输送带及上面输送的物料。张紧装置使输送带具有足够的张力,保证 与传动滚筒间产生摩擦力使输送带不打滑。工作时,减速电机带动传动滚筒,通过摩擦力驱动输送带运行,物料由进料装置进入并随输送带一起运动,经过一定的距离到达出料口转入下一道工艺环节。
带式压滤机防腐性能良好,所有紧固件均采用了不锈钢材料;设有全自动防偏带装置与增减压装置,采用气控阀连接气缸,滤带两边同时纠偏。可以根据用户的不同需求,调节带式压滤机的进泥量、滤带张力、滤带速度和加药量,使带式压滤设备的生产率和脱水率均能达到较佳的状态。
操作安全可靠,采用红外安全保护和紧急安全停车装置。可根据不同物料配置不同规格型号的滤带,过滤精度高。
滤带调整装置: 由执行部件:气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏,从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。
滤带清洗装置:由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时,连续经过清洗装置,受喷淋器喷出的压力水冲击,残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离,使滤带再生,中药提取尾渣处理带式压滤一体机定制,为下一个脱水过程做准备。
滤带张紧装置: 由张紧缸、张紧辊及同步机构组成,其作用是将滤带张紧,并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件,其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。
传动装置:由电机、减速机、齿轮传动机构等组成,它是滤带行走的动力来源,并能够通过调节减速机转速,满足工艺上不同带速的要求。
气压系统:该系统主要是由动力源(储气罐、电机、气泵等),执行元器件(气缸)及气压控制元件(包括压力继电器、压力流量及方向控制阀)等组成。通过气压控制元件,控制空气压力,流量及方向,保证气压执行元件具有一定的推力和速度,并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。
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