链板线的传动系统选用精密硬齿面减速器、重载弯板链与液力偶和器，使得驱动系统的结构相当紧凑，剪切链板线，特别适应于链板输送机械驱动系统的动力传递，运转更平稳，噪音更低。机壳底部也是很容易出现磨损的地方，为了延长链板输送机的使用寿命，在底部增装4片耐磨板，弋阳链板线，底部更耐磨，阻力更小。

链板线的输送面平坦光滑，摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可输送各类箱包。

链板线由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板及机架等五个部分组成。

1、链板线头部驱动装置

由电动机、减速器、传动装置及主动链轮装置等组成。动力是由驱动装置通过一对套筒滚子链轮传给主轴，进而带动槽板运行。为了适应不同输送速度的需要，可借助更换传动链轮的齿数比，改变槽板的运行速度。主动链轮装置采用二只齿数为6的链轮带动两条片式牵引链及槽板沿导轨运行。

链板线清洁方便，线体可以直接用水冲洗设备的表面（但需注意动力部分及控制部分则不可用水清洗，以免损坏内部部件，触电，发生意外事故。）要想使设备的使用寿命达到大值，维护与***才是关键。一般而言，动力部分的马达在使用一年左右就需及时更换机油，以保证马达处在佳运行状态，减少内部的损耗。

链板线对于立环，单边磨损更为严重，吨包链板线，如不及时更换，压铸链板线，容易发生断裂。

链板输送机卡链后，会产生很大的动载荷和冲击载荷，导致传送链条运动速度的瞬时巨大波动，使传送链条运行不平稳，从而加速接链环磨损或断裂。

链板线牵引链的强度高，可用作长距离输送；

(3)输送线路布置灵活。与网带输送机相比，链板线可在较大的倾角和较小的弯曲半径的条件下输送，因此布置的灵活性较大。链板输送机的倾角可达30°-35°，弯曲半径一般约为5-8m;在输送过程中可进行分类、干燥、冷却或装配等各种工艺加工。

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