链板机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板及机架等五个部分组成。

1、链板机头部驱动装置

由电动机、减速器、传动装置及主动链轮装置等组成。动力是由驱动装置通过一对套筒滚子链轮传给主轴，进而带动槽板运行。为了适应不同输送速度的需要，可借助更换传动链轮的齿数比，降温链板机，改变槽板的运行速度。主动链轮装置采用二只齿数为6的链轮带动两条片式牵引链及槽板沿导轨运行。

链板机清洁方便，线体可以直接用水冲洗设备的表面（但需注意动力部分及控制部分则不可用水清洗，以免损坏内部部件，触电，发生意外事故。）要想使设备的使用寿命达到大值，维护与***才是关键。一般而言，动力部分的马达在使用一年左右就需及时更换机油，以保证马达处在佳运行状态，减少内部的损耗。

链板机主要特点

◆ 输送能力大: 大输送能力可达526m3/h，倾角可达60度。耐高温、可输送温度小于600度的物料。

◆ 输送链是由牵引链、承载链和正向搭接(或反向搭接)的料斗组成，三部分可自由装卸。

◆ 承重的滚轮中带有滚动轴承，崇仁链板机，以滚动摩擦代替以往的滑动摩擦

◆ 使用寿命长: 牵引链使用长节距、套筒滚子链，

◆ 工艺布置多样: 可水平、倾斜，还可以由多段水平、倾斜组合布置。

链板机的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，耐腐蚀链板机，用途广泛。

1、链板机总装配可不在制造厂内进行，但驱动装置应在出厂前组装或试装。

　　2、采用环形锁紧器连接的轴与轮毂严禁涂二硫化钼。

　　3、链板支点浮动式驱动装置的浮动振幅不应大于2.0 mm。

　　4、链板机机架中心线直线度应符合表13的规定。并应保证在任意25 m长度内的直线度为5 mm。

　　5、滚筒轴线与水平面的平行度为滚筒轴线长度的l/1000。

　　6、驱动滚筒轴线与减速器低速轴轴线的同轴度应符合GB ll84中10级的规定。两驱动滚筒轴线的平行度为0.4 mm。

　　7、滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度为滚筒轴线长度的2/1000。滚筒、托辊中心线对输送机机架中心线的对称度为3.0 mm。

链板机输送能力大: 输送能力可达526m3/h，倾角可达60度。耐高温、可输送温度小于600度的物料。 　　

输送链是由牵引链、承载链和正向搭接(或反向搭接)的料斗组成，三部分可自由装卸。

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