布袋除尘滤袋与笼骨的直径相差关系，太小时清洗效果不佳，应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时滤袋与袋笼的摩擦，会加速磨损，布袋除尘器多少钱，较佳的配合为滤袋比龙骨的周长大10～20mm，长度应该一致，对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时，需特别注意。笼骨焊接处有破洞或毛刺时，或因腐蚀产生的粗糙的表面，亦会加速滤袋的磨损。滤袋与多孔板密封不严，会造成滤袋顶端反褶处磨损，采用代有弹性环的比较好。文氏管或脉冲管相对滤袋对齐不正，容易使滤袋上段产生机械摩擦，应调整。滤袋清洗太频繁，会加速滤袋的磨损，应调整。废气中含尘超过设计标准，布袋除尘器批发，也会使滤袋加速磨损。除尘器集灰斗储存的粉尘过多，也会加速滤袋的磨损。

上述原因均会使除尘器排放超标，而且也会减少除尘器元器件的使用寿命，应重视。

同一种布袋除尘器的除尘布袋在不同工作状态下的分级效率是不同的，清洁除尘布袋的除尘效率较低，除尘布袋积灰后的除尘效率较高，清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见脉冲式除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层，通常称为二次过滤层，而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当，应保留一定厚度的粉尘层，布袋除尘器，以免除尘效率下降。布袋除尘器对0.2—0.4μm的粒径，普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘效率均较低，因为这一范围的尘粒处在除尘器作用原理 '拦截作用'和'扩散作用'的下限，所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是较难捕集的。

延长除尘滤袋使用寿命的方法

滤袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键元件，更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用。因此滤袋的工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本!

延长除尘滤袋使用寿命的方法：

1 选用合适的滤材

选用滤材应根据气体的温度和化学特性;颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。

一般情况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用毡;分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。

2 设计合理的结构

滤袋的结构应满足与其相配的袋式除尘器过滤与清灰的要求，且安装方便、密封可靠，追求相应的过滤面积和良好的过滤状态，易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合合理。

如外滤式合成纤维滤袋与框架应是松动配合，外滤式玻璃纤维滤袋应与小间距竖筋框架紧密配合;内滤式滤袋应考虑和设定滤袋涨力。

3 精湛的缝制技术

工艺***，缝制尺寸符合设计要求，并按滤料品种和使用温度，预留热收缩尺寸;装备齐全，缝线针距合理，无跳针、断线，缝线符合要求;配件，配合合理，刺或断裂而损坏滤袋;整个滤袋无小孔、跳纱、污损等缺陷，并有适当的包装，在储运途中不损坏或受潮。玻纤滤袋不应重压、储存期过长，否则将影响使用寿命。

4 正确的使用方法

外滤式滤袋安装方式

袋口与多孔板可靠密封与固定滤袋垂直悬空在多孔板下面;相邻滤袋不相互碰撞;滤袋与框架配合正确，框架挺直刺。

内滤式滤袋安装方式

滤袋上端装有袋帽且通过挂装置悬挂在除尘器横梁上，下端与下袋可靠密封和固定;滤袋安装应调整张力达到规定值，使滤袋在过滤和反吹时不松动和脱落，并在使用周和个月后再各调整一次;滤袋内各配件(防瘪环)配合正确，所有配件不应有毛刺或断裂。

可靠有效清灰

滤袋在使用中，迎尘面积灰逐渐增多、压差上升，应通过有效清灰，隔离粉尘，使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。

防止突发异常情况

袋式除尘器在运行时，应防止突发异常情况，如气体温度突然升高、或腐蚀性气体进入、或气体温度骤然降低至lu点以下等等，受温度、湿度、化学腐蚀性、机械磨损或冲击等因素超过滤袋的耐受力而损坏。

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