石灰石湿法脱硫的可靠性

对于一套完整的石灰石法脱硫系统，影响可靠性的因素主要分为化学因素和设备因素。化学因素主要包括工艺流程、腐蚀、磨损等，其中影响工艺流程可靠性的因素主要有亚***盐的氧化率、除雾器冲洗水质量、氯离子浓度等。设备因素包括石灰石装液制备系统、FGD系统设备、脱水设备以及热控电气设备等。

制浆系统采用两台湿磨机，采购石灰石石子进行磨制、旋流分离、储备、供浆的流程设计。从运行情况看制浆系统的中设备磨损较大，各种管道包括磨机的入口管段在内，缺陷较多；磨机本身设备的可靠性较高，但橡胶衬板磨损较快，基本上1.5年需要更换一次衬板，否则易泄漏。浆液贮罐仅设置一座并且设计容量过小，仅可提供4h的缓冲用量。制浆系统的可靠性存在不足。FGD系统中的设备可靠性问题较多的出现在增压风机稳定性、GGH的堵塞及腐蚀问题、除雾器的堵塞问题以及吸收塔塔壁防腐防磨层面的泄漏问题，近几年来经过运行调整、设备改进等工作，那曲地区脱硝塔，问题得到极大的改善。

泰山行星环保科技对脱硫技术的分析

现在烟气脱硫技术的种类已经多达几十种，按照脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类的脱硫工艺。而湿法脱硫技术现在较为成熟，并且、操作简单。湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫，它一般均高于90%，技术成熟，适用面广。湿法脱硫技术因为成熟，脱硝塔批发，在生产运行时安全可靠，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位，占脱硫总装机容量的80%以上。

这种脱硫方法的生成物是液体或淤渣，比较难处理，对设备的腐蚀性比较严重，洗涤后烟气需要再热，能耗高，占地面积大，***和运行费用较高。它的系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性***高，脱硝塔哪家好，一般适用与大型电厂。目前传统的石灰石/石灰-石膏法烟气脱硫工艺在现在的中国市场应用是比较广泛的，它采用的钙基脱硫剂吸收后生成的亚***钙、***钙，由于它的溶解度比较小，极易在脱硫塔内以及管道内形成结垢、堵塞现象。

对石灰石湿法脱硫工艺的研究

（一）石灰石湿法脱硫原理。烟气进入脱硫装置的湿式吸收塔，脱硝塔价格，与自上而下喷淋的碱性石灰石浆液雾滴逆流接触，其中的酸性氧化物SO2以及其他污染物HCL、HF等被吸收，烟气得以充分净化；吸收SO2后的浆液反应生成CaSO3，通过就地强制氧化、结晶生成CaSO4?2H2O，经脱水后得到商品级脱硫副产品―石膏，终实现含硫烟气的综合治理。

（二）石灰石湿法脱硫常见问题。石膏终产物浓度超过了浆液的吸收极限，石膏就会以晶体的形式开始沉积，当相对饱和浓度达到一定值时，石膏晶体将在悬浮液中已有的石膏晶体表面进行生长，当饱和度达到更高值时，就会形成晶核。再者，吸收液pH值的剧烈变化，低ph值时，亚***盐溶解度急剧上升，***盐溶解度略有下降，会有石膏在很短时间内大量产生并析出，产生硬垢。而高pH值亚***盐溶解度降低，会引起亚***盐析出，产生软垢。在碱性pH值运行会产生碳酸钙硬垢。

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