厌氧处理日常管理中的注意事项有哪些？

（1）厌氧处理与好氧活性污泥法相比，厌氧系统对工艺条件及环境因素的变化，反映更加敏感。因此，对厌氧系统的运行控制提出了更高的要求，必须根据分析检测结果随时对运行进行调整。

（2）厌氧处理定期对厌氧池进行清砂和清渣。池底积砂太多，一方面会造成排砂困难，另一方面还会缩小有效池容，影响处理效果。

一般来说，连续运行5年以后应当进行清砂。池上部液面如果积聚浮渣太多，会阻碍沼气自液相向气相的转移。如果运行时间不长，积砂积渣量就很多，就应当检查沉砂池和格栅除污的效果，加强对预处理的工艺控制和维护管理。平时利用放空管定期排砂，吕梁脱硝工程，可以有效地防止砂在厌氧处理池内的积累。

厌氧处理分为低温、中温和高温三类。迄今大多数厌氧废水处理系统在中温范围运行，脱硝工程价格，在此范围温度每升高10℃，厌氧反应速度约增加一倍。中温工艺以30-40℃为常见，其好的处理温度在35-40℃间。

高温工艺多在50-60℃间运行。在上述范围内，温度的微小波动（如1-3℃）对厌氧工艺不会有明显影响，但如果温度下降幅度过大（超过5℃），则由于污泥活力的降低，反应器的负荷也应当降低以防止由于过负荷引起反应器酸积累等问题，即我们常说的“酸化”，否则沼气产量会明显下降，甚至停止产生，与此同时挥发酸积累，出水pH下降，COD值升高。

厌氧处理又被称为厌氧消化、厌氧发酵，是指在厌氧条件下由多种（厌氧或兼性）微生物的共同作用下，使有机物分解并产生CH4和CO2的过程，厌氧过程广泛地存在于自然界中，1881年，法国的Lou is Mouras发明了“自动净化器”，用以处理污水污泥，从而开始了人类利用厌氧生物过程处理废水废物的历程。随后人类开始较多地应用厌氧过程来处理城市污水（如化粪池、双层沉淀池等）和活性污泥工艺中产生的剩余污泥（如各种厌氧消化池等）。

从20世纪60年代kai始，随着能源危机的加剧，脱硝工程生产厂家，人们加强了利用厌氧消化过程处理有机废水的研究，脱硝工程多少钱，相继出现了一批现代高速厌氧消化反应器，如：厌氧接触法、厌氧滤池（AF）、式厌氧污泥床（UASB）反应器、厌氧流化床（AFB）、厌氧附着膜膨胀床反应器（AAFEB）等，从此厌氧消化工艺开始大规模地被应用于废水处理，这些现代高速厌氧生物反应器的水力停留时间大大缩短，有机负荷大大提高，处理效率也大大提高。

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