WHSC型内衬花岗岩水膜脱硫除尘器是一种新型的湿式脱硫除尘器,该产品具有除尘脱硫效率高,使用寿命长等特点,广泛应用于冶金,工业供气,生活采暖等领域,是锅炉配套脱硫除尘的换代新品。
产品特点
WHSC型内衬花岗岩水膜脱硫除尘器是我公司设计的新型产品,设备外护Q235钢板,内衬花岗岩,中间用耐酸浇料灌浆厚度一般在70-100mm之间。花岗岩经机械加工成圆形弯板,整体结构光滑平整。有耐腐蚀,耐磨损,耐高温的特性。设备可制作成分体或整体结构,具有安装方便,经久耐用,实用性强等特点。
结构及工作原理
花岗岩水膜脱硫除尘器主要由文丘里管,主管,溢水槽,臭氧发生器厂家,副筒等组成,其工作原理是:含尘烟气流通过烟道进入文丘里管,在喉部的入口将水均匀的喷入烟气中,高速的烟气将水融化成细小的水滴。在这个过程烟气中的灰料被湿润是它的重量加大而有利于离心分离,在高速呈絮流状态中,由于水滴与尘粒的差别较大,它们的速度差也太大,这样,灰粒与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是粒经细小的灰粒可以被水滴水溶,这些都为灰料的分离做好充分准备,清远臭氧发生器,此后进入主筒。主要是一个圆形筒体,水从除尘器上部的溢流槽进入主筒,使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动,烟气由筒体下部切向进入,在筒体旋转上升,臭氧发生器销售,含尘气体在离心作用下始终与筒壁面的水膜发生摩擦,这样含尘气体被水膜湿润,尘粒随水流到除尘器底部,从排水口排走,在筒底部设有水封槽以防止烟气从底部排出,除尘后的废水由底部流入沉淀池,沉淀中和后循环使用。净化后的气体,通过主筒上部锥体部分进行脱硫水处理进入副筒后进行沉降,分离脱水后,净化后的烟气通过副筒下部排入引风机,完
成整个工作过程。
近年来,我国通过自主研发和引进、消化吸收、再创新,使烟气脱硫产业化取得了重大进展,火电厂烟气脱硫技术国产化能力基本可以满足“十二五”时期减排***的需要。
目前,已有石灰石一石膏法、烟气循环流化床法、海水脱硫法、脱硫除尘一体化、半干法、炉内喷钙尾部烟气增湿活化法、活性焦吸附法等十多种烟气脱硫工艺技术得到应用。在诸多脱硫工艺技术中,石灰石一石膏法烟气脱硫技术仍是当前的主流工艺技术。
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尽管ASR-2脱硫技术已进行了多年的研究,但一直没有得到工业应用,主要是由于催化剂的再生循环、氧化物的脱除等一些技术问题还没有解决。ASR-2技术可以使柴油产品的硫含量达到5 μg/g,与加氢处理技术柴油产品的硫含量分别为30 μg/g和15 μg/g时相比,硫含量和总处理费用要少的多。因此,如果一些技术性问题能够很好地解决,那么ASR-2氧化脱硫技术将具有十分广阔的市场前景。
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