脱硫除尘器的使用技术分析在自然氧化方式中防止结垢的方法可以分为两类,控制技术和使用抗yang化剂。脱硫除尘器控制技术,有很多技术可以成功地防止自然氧化方式中的石膏结垢为题。
① 大液气比;吸收塔的设计。首先,亚***钙和***钙在水中的溶解度很小,都会形成高度过饱和溶液。因此液气比必须足够大,以避免过量不可控制的沉淀可瞬时过饱和现象的发生。***xiao液气比可以根据烟气中的SO2含量和预期氧化的亚***钙的量估算。供认的控制结垢的方法是使用沉积产物作为种子晶体悬浮物。这些晶体不仅能提高沉积率,而且提供了优先沉积的结晶介质。在SO2吸收液中应随时保持足够的亚***钙和***钙的种子晶体。有几种可以防止结垢的吸收塔。如开式喷雾塔,scr脱硝,SO2的吸收和反应在自由运动的液滴上进行,没有气流限制装置,避免了结垢和堵塞问题。
对脱硫塔的烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔,而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中,应含SO2的烟气,对烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化吸收过程,提高脱硫效率,降低设备的***和运行费用,scr脱硝批发,脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求 [2] :(1)气液间有较大的接触面积和一定的接触时间;(2)气液间扰动强烈,吸收阻力小,对SO2的吸收效率高;(3)操作稳定,要有合适的操作弹性;(4)气流通过时的压降要小;(5)结构简单,制造及维修方便,造价低廉,使用寿命长;(6)不结垢,不堵塞,耐磨损,耐腐蚀;(7)能耗低,不产生二次污染。
利用FLUENT软件求解脱硫塔所需流场、温度场及水蒸气浓度场分布。实际过程中,在颗粒绕流液滴的过程中,脱硫塔塔内液滴蒸发引起的液滴直径变化和传热引起的液滴温度变化很小,均可忽略.故在本文的计算中,设定液滴直径和温度不随时间变化.利用UDF程序在液滴表而加入源项,模拟液滴的蒸发或凝结过程,计算出液滴周同的温度与水蒸气浓度场。计算程序利用颗粒运动方程迫踪颗粒在流场、热泳和扩散泳作用下的运动轨迹,得到颗粒运动的极限轨迹,计算得单液滴捕集效率。综合考虑惯性、拦截、布朗运动、热泳和扩散泳等捕集机制,建立了描述脱硫塔内单液滴捕集颗粒物的数学模型。研究了不同颗粒粒径、液滴直径、外界环境温度和水蒸气浓度下的单液滴捕集效率。液滴捕集颗粒的作用机制主要分成泳力控制区、惯性控制区,在两个区域之间存在一段过渡区。在泳力控制区,颗粒粒径变化对捕集效率的影响不大;在惯性控制区,随颗粒粒径增大,捕集效率升高。利用该无量纲数可以判定不同区域主要的捕集机制.当该无量纲数小于1时,捕集机制以泳力为主;当该无量纲数大于1时,经过一段惯性力和泳力联合作用区,scr脱硝价格,脱硫塔捕集机制变为以惯性力为主。推导了考虑Stefan流对捕集颗粒影响的扩散泳效率公式,利用此扩散泳效率公式,与其他机制的效率公式相结合,可以较好地预测喷淋方式清除颗粒物的效率。
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