HD(HZ)-II2-12环隙喷吹脉冲袋式除尘器采取环隙喷吹原里，气流引射量大，清灰效果好单机可以组合范围2-12个单元。适用于冶金、钢铁、化工、粮食、建材、矿山、军功等单位。

除尘器一般是负压操作的。含尘空气经尘气进口被吸入除尘器后，将扩散到尘气箱部分的全部容积内。干净空气穿过滤袋，通过滤袋口的文氏管到净气箱，然后经净气排出口排出。灰尘被阻止在滤袋外面，部分灰尘能靠重力自行落入灰斗，另一部分将附在滤袋上，滤袋上大量附着灰尘后，将增大设备阻力。为保持设备正常运转，必须定时清除滤袋上的灰尘。本除尘器采用了***的脉冲反吹系统，与机械振打清灰或低压反吹风清灰相比，这种方法清尘效果好的多，且无活动元件，能大大减少维修工作量。

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延长除尘滤袋使用寿命的方法

滤袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键元件，更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用。因此滤袋的工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本!

延长除尘滤袋使用寿命的方法：

1 选用合适的滤材

选用滤材应根据气体的温度和化学特性;颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。

一般情况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用***毡;分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。

2 设计合理的结构

滤袋的结构应满足与其相配的袋式除尘器过滤与清灰的要求，且安装方便、密封可靠，追求相应的过滤面积和良好的过滤状态，易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合合理。

如外滤式合成纤维滤袋与框架应是松动配合，外滤式玻璃纤维滤袋应与小间距竖筋框架紧密配合;内滤式滤袋应考虑和设定滤袋涨力。

3 精湛的缝制技术

工艺***，缝制尺寸符合设计要求，并按滤料品种和使用温度，预留热收缩尺寸;装备齐全，缝线针距合理，无跳针、断线，缝线符合要求;配件优质，炉内脱硝，配合合理，***刺或断裂而损坏滤袋;整个滤袋无小孔、跳纱、污损等缺陷，并有适当的包装，在储运途中不损坏或受潮。玻纤滤袋不应重压、储存期过长，否则将影响使用寿命。

4 正确的使用方法

外滤式滤袋安装方式

袋口与多孔板可靠密封与固定滤袋垂直悬空在多孔板下面;相邻滤袋不相互碰撞;滤袋与框架配合正确，框架挺直***刺。

内滤式滤袋安装方式

滤袋上端装有袋帽且通过挂装置悬挂在除尘器横梁上，炉内脱硝报价，下端与下袋可靠密封和固定;滤袋安装应调整张力达到规定值，使滤袋在过滤和反吹时不松动和脱落，并在使用***周和***个月后再各调整一次;滤袋内各配件(防瘪环)配合正确，所有配件不应有毛刺或断裂。

可靠有效清灰

滤袋在使用中，迎尘面积灰逐渐增多、压差上升，炉内脱硝批发，应通过有效清灰，隔离粉尘，使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。

防止突发异常情况

袋式除尘器在运行时，应防止突发异常情况，如气体温度突然升高、或腐蚀性气体进入、或气体温度骤然降低至lu点以下等等，受温度、湿度、化学腐蚀性、机械磨损或冲击等因素超过滤袋的耐受力而损坏。

按照***要求，生产车间必须有***除尘设备，并且要能够正常工作，保证能够达到较好的除尘效果，保证车间生产环境。而在国内许多有除尘需求的厂家中，布袋除尘器是优先选择的除尘设备，布袋除尘设备的使用量越来越大。

国产布袋除尘器呈现出的发展趋势包括：其一，随着国产除尘设备生产技术的提高，国产布袋除尘器的使用量也开始大量提升，在国内市场中的应用率提高。其二，国产布袋除尘器呈现出质量性能品质稳定提升，并且逐步掌握自主研发、生产能力的趋势。其三，国产布袋除尘器的应用领域扩大，炉内脱硝价格，并且逐步从大型工业生产项目想着小型工矿企业发展。近年来随着环保、节能思潮的影响，国产布袋除尘器也顺应这一发展潮流，向着更加节能环保的的除尘设备类型发展。所以说，它的情景是非常好的。

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