单机脉冲布袋式除尘器工作原理

　　当此单机脉冲布袋式除尘器工作时，含尘气体由单机脉冲除尘器进风口进入箱体，经过单机脉冲除尘器的滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。随着过滤时间的增加而积附在单机脉冲除尘器滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为使单机脉冲布袋式除尘器正常工作，要控制阻力在一定范围内，必须对单机脉冲除尘器滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋，单机脉冲除尘器滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，低温氧化脱硝生产厂家，滤袋得到再生。单机脉冲除尘器清下来的粉尘落和灰斗，低温氧化脱硝，经排灰阀排出。由此使积附在单机脉冲布袋式除尘器滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证单机布袋式除尘器除尘系统运行。

　　DMC系列单机脉冲布袋式除尘器可分为 单机圆脉冲布袋式除尘器 和 长方形单机脉冲布袋式除尘器 ，我们还可以根据您的工况情况专门为您定制合适您的单机脉冲布袋式除尘器。

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延长除尘滤袋使用寿命的方法

滤袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键元件，更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用。因此滤袋的工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本!

延长除尘滤袋使用寿命的方法：

1 选用合适的滤材

选用滤材应根据气体的温度和化学特性;颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。

一般情况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用***毡;分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。

2 设计合理的结构

滤袋的结构应满足与其相配的袋式除尘器过滤与清灰的要求，且安装方便、密封可靠，追求相应的过滤面积和良好的过滤状态，易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合合理。

如外滤式合成纤维滤袋与框架应是松动配合，外滤式玻璃纤维滤袋应与小间距竖筋框架紧密配合;内滤式滤袋应考虑和设定滤袋涨力。

3 精湛的缝制技术

工艺***，缝制尺寸符合设计要求，并按滤料品种和使用温度，预留热收缩尺寸;装备齐全，缝线针距合理，无跳针、断线，缝线符合要求;配件优质，配合合理，***刺或断裂而损坏滤袋;整个滤袋无小孔、跳纱、污损等缺陷，并有适当的包装，在储运途中不损坏或受潮。玻纤滤袋不应重压、储存期过长，否则将影响使用寿命。

4 正确的使用方法

外滤式滤袋安装方式

袋口与多孔板可靠密封与固定滤袋垂直悬空在多孔板下面;相邻滤袋不相互碰撞;滤袋与框架配合正确，框架挺直***刺。

内滤式滤袋安装方式

滤袋上端装有袋帽且通过挂装置悬挂在除尘器横梁上，下端与下袋可靠密封和固定;滤袋安装应调整张力达到规定值，使滤袋在过滤和反吹时不松动和脱落，并在使用***周和***个月后再各调整一次;滤袋内各配件(防瘪环)配合正确，所有配件不应有毛刺或断裂。

可靠有效清灰

滤袋在使用中，低温氧化脱硝销售，迎尘面积灰逐渐增多、压差上升，应通过有效清灰，低温氧化脱硝效果，隔离粉尘，使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。

防止突发异常情况

袋式除尘器在运行时，应防止突发异常情况，如气体温度突然升高、或腐蚀性气体进入、或气体温度骤然降低至lu点以下等等，受温度、湿度、化学腐蚀性、机械磨损或冲击等因素超过滤袋的耐受力而损坏。

DDF-大型袋式反吹除尘器于一九八六年六月经冶金工业部和机械工业部鉴定，评为国际八十年代末期同类产品中的优质产品。

　　设备的用途：DDF-大型袋式反吹除尘器广泛应用于钢厂、冶炼厂、水泥厂、炭黑厂、电站等企业冶炼、粉碎、筛分和燃烧所产生的***净化及回收。它是保护操作者和人民身心健康，农作物的生长、机械设备的磨损、社会环境的污染和有用粉尘的回收利用降低成本的有效设备。

　　滤袋排列数1000M2的是在2W的布置下的排数；3000-90000M2的是在2W4W2布置下的排数。1800M2的是在3W3的布置下的排数；10000m2的是在周围通道的布置下的排数。W表示检修通道。

　　入口温度729和734涤纶布耐温＜1500℃；经三代处理的玻璃纤维布耐温＜3000℃。

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