利用FLUENT软件求解脱硫塔所需流场、温度场及水蒸气浓度场分布。实际过程中，在颗粒绕流液滴的过程中，脱硫塔塔内液滴蒸发引起的液滴直径变化和传热引起的液滴温度变化很小，均可忽略.故在本文的计算中，设定液滴直径和温度不随时间变化.利用UDF程序在液滴表而加入源项，模拟液滴的蒸发或凝结过程，计算出液滴周同的温度与水蒸气浓度场。计算程序利用颗粒运动方程迫踪颗粒在流场、热泳和扩散泳作用下的运动轨迹，得到颗粒运动的极限轨迹，计算得单液滴捕集效率。综合考虑惯性、拦截、布朗运动、热泳和扩散泳等捕集机制，建立了描述脱硫塔内单液滴捕集颗粒物的数学模型。研究了不同颗粒粒径、液滴直径、外界环境温度和水蒸气浓度下的单液滴捕集效率。液滴捕集颗粒的作用机制主要分成泳力控制区、惯性控制区，在两个区域之间存在一段过渡区。在泳力控制区，颗粒粒径变化对捕集效率的影响不大;在惯性控制区，随颗粒粒径增大，捕集效率升高。利用该无量纲数可以判定不同区域主要的捕集机制.当该无量纲数小于1时，捕集机制以泳力为主;当该无量纲数大于1时，经过一段惯性力和泳力联合作用区，脱硫塔捕集机制变为以惯性力为主。推导了考虑Stefan流对捕集颗粒影响的扩散泳效率公式，利用此扩散泳效率公式，与其他机制的效率公式相结合，可以较好地预测喷淋方式清除颗粒物的效率。

对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔。脱硫塔***初以花岗岩砌筑的应用的***为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，氧化法脱硝销售，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。

除尘脱硫塔具有耐高温，耐酸碱腐蚀，抗老化，氧化法脱硝多少钱，轻质高强，使用寿命强的特点，大庆氧化法脱硝，产品采用分体结合式，方便了运输和安装，除尘塔其主体采用改性耐高温性能树脂基复合材料。

一、普通树脂复合材料制品耐温性能较差，不适合作除尘塔的主体材料。由于采用了树脂复合材料这种耐腐蚀材料，并对其进行了耐高温的改性处理，并且除尘塔主体使用大型缠绕设备一次成型，大大增加了设备强度，使除尘脱硫塔具备了高强度、耐腐蚀等性能，在正常规范操作的情况下维修率很小。二、除尘脱硫塔安装了科学独特的叶轮脱水器，有效的节能降耗，利用离心力原理脱水，叶轮脱水设备，不用动力能源，设备内无运动性零部件，从而提高了运行可靠性和稳定性，降低了损耗，减少了维护成本。三、除尘塔除了可以扩散室内液气接触的比面积大，具有除尘脱硫效率高的特点，实验证明液气比l/g=0.4kg立方米，脱硫效率可达90%以上。四、当利用惯性、冲击等工作原理，与其它除尘器相比节省了水泵，降低了运行成本 五、设备除尘脱硫一体化，耗水量小，可采用***、工业碱性废水或炉渣水、锅炉排污废水作脱硫剂，不仅节约能源，而且无二次污染

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