我国脱硫脱硝***行业涉及火电、钢铁、水泥、玻璃、化工等行业，其中火电行业脱硫脱硝发展***为迅速，技术工艺较为成熟，这与“十二五”期间******推进电力环保相呼应，钢铁烧结机脱硫和水泥窑脱硝发展也有起色，相比之下，其他非电行业脱硫脱硝工作则进展缓慢。截止2015年底，我国火电脱硫脱硝装机容量比例已分别达到总装机容量的99%和92%；钢铁烧结机脱硫设施安装率达到88%；新型干法水泥生产线脱硝设施安装产能也达到16亿t。脱硫工业化的主要技术有：①湿式石灰/石灰石—石膏法 该法用石灰或石灰石的浆液吸收烟气中的SO2，生成半水亚***钙或再氧化成石膏。其技术成熟程度高，脱硫效率稳定，达90%以上，是目前国内外的主要方法。②喷雾干燥法 该法是采用石灰乳作为吸收剂喷入脱硫塔内，经脱硫及干燥后为粉状脱硫渣排出，属半干法脱硫，脱硫效率85%左右，***比湿式石灰石-石膏法低。目前主要应用在美国。③吸收再生法 主要有氨法、氧化镁法、双碱法、W-L法。脱硫效率可达95%左右，低温脱硝生产厂家，技术较成熟。④炉内喷钙—增湿活化脱硫法 该法是一种将粉状钙质脱硫剂(石灰石)直接喷入燃烧锅炉炉膛的脱硫技术，低温脱硝，适用于中、低硫煤锅炉，脱硫效率约85%。

黄铁矿硫的脱除机理编辑煤炭中的硫有60%~70%为黄铁矿硫，30%~40%为有机硫，而***盐硫的含量***而且容易洗脱除去，黄铁矿的微生物脱除，是利用脱硫微生物的氧化分解作用来降解煤炭中的硫，一般认为微生物脱除黄铁矿中硫的机理主要有两个方面：第yi个方面为黄铁矿主要存在于潮湿并且氧气充足的环境中，这是将黄铁矿氧化为***根和Fe，并放出热量；第二个方面为当煤炭环境中存在某些嗜酸硫杆时，黄铁矿的氧化反应速率将大大提高。微生物氧化黄铁矿的作用方式可以分为直接作用和间接作用两种，微生物直接氧化机理为微生物能够直接溶化煤炭中的黄铁矿，即煤炭中裸lu的原煤与空气接触时，经微生物的生化作用，发生氧化反应4FeS2 15O2 2H2O→4H 8SO42- 4Fe3 ，在此过程中微生物***起催化剂作用，这些微生物***不断将浸出液中的Fe氧化为Fe，微生物作用具有有效性，因此Fe与黄铁矿能够迅速反应，从而与物理、化学脱硫工艺相比，在相同的反应时间内能够生成更多的Fe2 和Fe3 ，FeS2 7Fe(SO4)3 8H2O=15FeSO4 8H2SO4；微生物间接氧化作用主要是指在微生物脱硫的过程中，微生物催化氧化黄铁矿生成***根和Fe3 ，该Fe3 作为强氧化剂又与煤炭中的金属硫化物发生反应，将黄铁矿中的硫氧化为***根或元素硫。理论上是将这两种作用分开阐述，但是在实际微生物脱硫的过程中是同时存在的，两种作用共同将煤炭中的黄铁矿氧化溶解，将煤炭中的可燃硫转变为不可燃硫，依据复合作用理论的观点，微生物氧化黄铁矿过程中，既有微生物的直接作用，又有通过Fe3 氧化的间接作用。

电shi渣-石膏法烟气脱硫工艺

电shi是有机合成工业的重要原料，主要用于生产yi炔，进一步生产聚***（PVC）、cu酸乙烯（VAc）、氯丁橡胶（CR）等化工产品及金属加工（切割焊接等）。电shi渣是电shi生产yi炔时产生的废渣，低温脱硝效果，主要成分除Ca(OH)2外，还含有Fe2O3、SiO2、Al2O3等金属的氧化物、氢氧化物及少量有机物。电shi渣中含有的大量Ca(OH)2呈强碱性，是良好的***吸收剂。试验结果表明，电shi渣的脱硫能力比商品Ca(OH)2高20％，而产品成本仅为商品Ca(OH)2的三分之一。其工艺流程与石灰石-石膏法基本相同，包含烟气系统、脱硫剂制备系统、吸收循环系统、副产物处理及电气自动控制等系统。

造纸白泥-石膏法烟气脱硫工艺。造纸白泥的主要成分有CaCO3、MgO、SiO2等，其中CaCO3、MgO、易溶于水，溶于水后呈碱性，低温脱硝报价，是用于脱硫的主要成分，且由于其中含有Ca、Mg、Na等多种碱性成分，其综合脱硫性能要相对优于单独的石灰石/石灰粉做脱硫剂的效果。其工艺流程与石灰石-石膏法基本相同，包含烟气系统、脱硫剂制备系统、吸收循环系统、副产物处理及电气自动控制等系统。

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