烟气除尘脱硫塔工流程:首先，热烟气进入预洗涤塔，与饱和***铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却，同时，由于饱和***铵溶液中水的蒸发而析出***铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收，低温氧化脱硝销售，与氨反应生成***铵。***后，脱硫后烟气经120米高的烟囱排入大气。***铵溶液被送入预洗涤塔循环利用。预洗涤塔中的***铵料浆进入脱水系统。先经水利旋流器脱水，然后经离心机得到***铵滤饼。来自锅炉的烟气经预除尘后，进入旋流板脱硫塔与碱液逆流接触，通过旋流板的旋转雾化，气流两相进行充分的传质和传热，烟气中的SO2被吸收并与碱液反应生成亚***钠。脱硫后烟气经除雾器除雾后进入烟囱排放。从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器，循环利用。***铵滤饼被送至造粒系统，得到高利用价值的颗粒***铵肥料，在被火车或者卡车运走前，存放在能容纳50，000吨***铵的圆顶储仓内。

1、脱硫效率高（95%以上），工期短、***低，运行成本低，有明显的经济效益。2、脱硫塔工艺省去了气体形式吸收塔中不可少的雾化喷嘴，这就大大减少了堵塞和结垢的可能性，同时本脱硫塔没有运动零部件，从根本上避免了机械故障，低温氧化脱硝，运行可靠性大为提高。3、脱硫塔工艺中允许在旋流喷射暴气管中有较高的流动速度，从而在处理打烟气量时截面积较小，低温氧化脱硝厂家，体积小，成本低，克服了烟气流速要高，而烟气脱水除雾时烟气流速要低的矛盾。4、对电除尘后很细的飞尘有更好的清除作用。适于净化打烟气量，低温氧化脱硝哪家好，克服了其他脱硫装置在打烟气量，大液气比时能耗大的特点。5、钙硫比小于1.05，由于吸收液使用量少，不仅节约了工业用水，相应水处理设备规模也小，使一次性***减少，能耗减少，运行费用降低。6、对净化烟气的容量没有限制，且允许烟气量的变化范围较宽，对煤种和含硫量的变化范围适应性较强。7、低pH运行（4.5—5.0），低pH运行的优点是：⑴通常会发生的洗涤塔结垢和堵塞问题减少了⑵亚***钙到***钙的氧化过程得到了加强⑶石灰石的溶解度和利用率得到了改善⑷低PH运行是由于该工艺中的化学反应特点是亚***在被中和之前就急剧地被氧化为***而与其他FGD工艺不同所致。8、由于改善了烟气中微粒与液体的接触条件，可以达到很高的亚微米范围的除尘效率，减少微粒排放以满足严格的***的要求。9、脱硫塔使用寿命长；10、工艺保证脱硫后排放烟气温度在露电以上，对烟道、烟囱无腐蚀。11、生产的石膏晶粒很大，成分稳定，不含亚***钙，很容易进行脱水，脱硫副产物无害化。

烟气脱硫的主要方式：1.烟气脱硫液体吸收法：是用液体吸收废气中***物质或蒸气的方法，是***气体回收或净化***常用的方法。包括溶解吸收法和发生化学反应的吸收法，常用吸收剂有水、碱或其他溶2.冷凝法：是使处于蒸气状态的***物质冷凝为液体(或固体)与气体分离。

例如用冷凝法回收gong蒸气。3.吸附法：用固体吸附剂，吸附废气中的***物质。常用吸附剂有流行性炭、硅胶、分子筛、活性氧化铅等。4.催化转化法：可分为催化氧化法和催化还原法两种，是指在催化剂作用下，使废气中***物质氧化或还原为无害或易处理的另一种物质形态。5.燃烧法：将废气中***物质燃烧变为无害物质，主要适用于处理那些可燃的或在高温下易分解的***气体。

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