当前国内应用湿式湿电除尘技术成功的一些电厂，静电除尘器报价，他们所完成的项目通常采用低硫(要求低于1.2%)、低灰(要求低于20%)、高热值煤种，在湿电除尘器之前普遍采用低低温静电除尘器预除一部分SO3，湿法脱硫内通过除雾器提效，保证湿电除尘器入口尘浓度低于18 mg/Nm3，湿电部件基本采用日本原装进口。

在***的协同控制理念指导下，运行调试人员***尽责、精细管理，来保证实现多污染物近零排放，而非湿电除尘设备厂家所称的“无论煤质如何，原有烟气治理设备不改动，依靠增加湿式湿电除尘器就能实现近零排放(严格说应该是超低排放)”。简单说：湿式电除尘器并非实现超低排放的充分条件。

场地布置对比

　　板式湿式电除尘器由于极板高度受到限制，板式布置只能是扁宽型。目前国内外极板高做到10m，加上烟气流速不宜太高，除尘器只能增加通道数，这就使得板式湿式电除尘器在垂直于烟气的方向过度拉长，除尘器进出口烟道走向复杂，对场地布置要求较高。

　　对于新建机组一般影响不明显，但对于已投产的老机组由于可供改造的场地有限，布置难度较大。

　　管式湿式电除尘器采用共壁蜂窝管，阳极模块可进行多样化设计，可以为长方形、正方形、圆形、椭圆形等，布置形式灵活，模块的划分可根据场地实际情况做任意调整，对场地要求不高。

　　在场地十分紧张的情况下，长治静电除尘器，管式湿式电除尘器还可与吸收塔有机结合，布置在吸收塔塔顶，很好地解决了已投产的老机组改造场地有限的难题。此外，在同等占地面积的前提下，管式湿式电除尘的收尘面积为板式的1.5~2倍，除尘效率更高。

虽然湿式电除尘技术并非新技术，但是在进入中国前，燃煤电厂的成功案例主要在日本，当前我国采用的湿式电除尘技术也主要是引进日本成熟技术或借鉴日本成熟技术自行研制开发，就当前来看，国内湿式电除尘技术相比日本源技术，尚未有明显技术突破，静电除尘器批发，采用湿电除尘技术的湿电除尘器的各项效率指标还未超过日本运行水平。

对于湿式电除尘技术，通常认为可达到的性能指标如下：

粉尘去除率(含石膏)： ≥ 70%

SO3去除率： ≥ 70%

PM2.5去除效率： ≥ 70%

雾滴含量： 不高于100mg/Nm3

系统阻力： 200-300 Pa

在日本，湿式电除尘器作为二级除尘设备，其入口粉尘浓度要求低于18 mg/Nm3，方能保证湿电除尘器出口粉尘低于5 mg/Nm3。在我国的应用实践中也表明，一些达不到5/10 mg/Nm3的湿电项目，追其原因，多是因为入口尘浓度过高。

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