固相吸收/再生烟气脱硫脱硝工艺
固相吸收/再生烟气脱硫脱硝工艺是采用固体吸收剂或催化剂,吸收烟气中的SO2和氮氧化物或与其反应,然后在再生器中SO2和氮氧化物从吸收剂中释放出来。吸收剂可重新回到吸收器中循环使用;回收的SO2可进一步处理得到元素硫或酸等副产物;氮氧化物通过喷氨或再循环至锅炉分解为氮气和水。该工艺常用的吸收剂是活性炭、氧化铜、分子筛、硅胶等,氨水脱硝销售,所用的吸收设备的床层形式有固定床和移动床,其吸收流程根据吸收剂再生方式和目的不同而多种多样。
SCR建议采用立式结构,在SCR本体内自上至下可布置3层催化剂,3层催化剂采用2 1配置方式,初期布置二层催化剂,预留增加一层催化剂位置,一层为催化剂经过长时间的运行,氨水脱硝哪家好,脱硝效率下降,无法达到排放要求,可在预留位置再安装一层催化剂。
催化剂的选用及反应时间是影响脱硝效率的主要因素,氨水脱硝,为保证成功实施,采用已有成功应用业绩的催化剂,催化剂的数量严格按厂家要求进行设计,并适当考虑余量。催化剂使用寿命为24000小时。
石膏法烟气脱硫技术
本烟气脱硫技术属喷淋法,技术成熟,系统运行稳定可靠。适用于电厂大型锅炉的烟气脱硫。
技术特点:
采用***的空塔结构,氨水脱硝厂家,能有效防止系统运行中结垢和堵塞问题,系统阻力低,运行安全可靠,***和运行费用低,脱硫效率高,系统对锅炉负荷变化适应性强。
工艺流程主要有:原料运输系统、石灰石浆液制备系统、烟气脱硫系统、石膏制备系统和污水处理系统。
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