烟气脱硫设备产生结露的原因之一

　　烟气脱硫设备在进行烟气处理的过程中有时会出现结露的情况，如果结露情况严重的话，将会造成一定的使用影响，结露一般是多种原因导致的，包括环境因素以及被处理的气体湿度等。

　　烟气脱硫设备存在漏风现象：由于设备存在漏风现象，将外界大量的冷空气吸进设备内，使设备局部空气温度急剧下降，空气中的水分析出，低温氧化脱硝效果，从而产生结露现象。造成设备漏风的原因很多，有设备壳体在制作安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有卸料器密封不严造成漏风，有非标管道在安装过程中存在漏焊现象造成漏风，青岛低温氧化脱硝，有设备与非标管道法兰连接处密封不严造成漏风等等。

湿法脱硫技术

湿法脱硫技术比较成熟，生产运行安全可靠，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位。湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫效率高，低温氧化脱硝报价，一般均高于90％，技术成熟，适用面广。但是，生成物是液体或淤渣，较难处理，设备腐蚀性严重，洗涤后烟气需再热，能耗高，占地面积大，***和运行费用高。系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性***高，一般适用于大型电厂。

常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石-石膏法、间接的石灰石-石膏法、柠檬吸收法等。

氧化镁脱硫法

用氧化镁浆液洗涤SO2烟气时，可生成含结晶水的亚***镁和***镁（由氧化副反应生成）。将生成物从吸收液中分离出来，进行干燥，除去结晶水，然后将氧化镁得以再生并制成浆液循环使用，释放出的浓缩的SO2高浓气体进一步回收。

整个脱硫过程不产生大量脱硫废渣，产物可得到有效回收，是一种清洁少废的闭环工艺。由于氧化镁的水解产物溶解度和反应活性都要优于氧化钙，因此在达到相同脱硫率的条件下，其脱硫剂与硫的摩尔比要低于石灰石或石灰。同时，由于氧化镁的分子量低于石灰石或氧化钙，即使在相同的脱硫效率下，其脱硫剂用量也要少于钙脱硫剂，低温氧化脱硝销售，因此其运行费用较低。

氧化镁脱硫技术是一种成熟度仅次于钙法的脱硫工艺，氧化镁脱硫工艺在世界各地都有非常多的应用业绩，其中在日本已经应用了100多个项目，台湾的电站95%是用氧化镁法，另外在美国、德国等地都已经应用，并且目前在我国部分地区已经有了应用的业绩

气/固催化同时脱硫脱硝技术

这类工艺使用催化剂降低反应活化能，促进SO2和氮氧化物的脱除，脱除效率取决于催化反应与催化剂的组合;而且比起传统的SCR工艺，具有更高的氮氧化物脱除效率。元素硫作为副产物被回收，无废水产生。

吸收剂喷入同时脱硫脱硝技术

把碱或尿素等干粉喷入炉膛、烟道或喷雾干式洗涤塔内，在一定条件下能同时脱除SO2和氮氧化物。这些工艺能显著地脱除氮氧化物，脱硝率主要取决于烟气中的SO2和氮氧化物的比、反应温度、吸收剂的粒度和停留时间等。这一工艺的重要特征是存在一个温度窗口，即在这个温度范围内加入碱性化学物质可以实现同时脱除SO2和氮氧化物。

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