组合式烟气脱硫装置用于锅炉烟气脱除SO2的系统装置。脱硫装置直接加装于各种除尘器之后，构成***jia组合，完成锅炉烟气的高xiao除尘、脱硫整体功能，可全mian满足GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》所规定的***和SO2的排放的一类地区要求。一九九六年五月通过中国环境保护产业协会鉴定，臭氧脱硝，综合技术、经济指标居国内领xian水平。

组合式烟气脱硫装置采用独特设计，负压或正压状态运行均可；具有可靠的耐温防腐措施，设计为下排烟方式，结构更紧凑，臭氧脱硝报价，占地面积小，安装简便，不需高架，脱硫效率高，阻力极低，可充分利用炉子灰水、渣水、排污水，闭式循环，无二次污染。性能价格比优于目前国内外同类技术产品，提供了一项简便、可靠，具有很大推广价值的脱硫除尘新技术

生物脱硫，又称生物催化脱硫（简称BDS），是一种在常温常压下利用需氧、厌yang菌除去石油含硫杂环化合物中结合硫的一种新技术。早在1948年美国就有了生物脱硫的专利，但一直没有成功脱除烃类硫化物的实例，其主要原因是不能有效的控制***的作用。此后有几个成功的“微生物脱硫”报道，但却没有多少应用价值，原因在于微生物尽管脱去了油中的硫，但同时也消耗了油中的许多炭而减少了油中的许多放热量[9]。科学工作者一直对其进行了深入的研究，直到1998年美国的Institute of Gas Technology(IGT）的研究人员成功的分离了两种特殊的菌株，这两种菌株可以有选择性的脱除二苯并sai吩中的硫，去除油品中杂环硫分子的工业化模型相继产生，1992年在美国分别申请了两项专利（5002888和5104801）。美国Energy BioSystems Corp (EBC)公司获得了这两种菌株的使用权，在此基础上，该公司不仅成功地生产和再生了生物脱硫催化剂，并在降低催化剂生产成本的同时也延长了催化剂的使用寿命。此外该公司又分离得到了玫鸿球菌的***，该***能够使C-S键断裂，实现了脱硫过程中不损失油品烃类的目的[10]。现在，EBC公司已成为世界上对生物脱硫技术研究***广泛的公司。此外，日本工业技术研究院生命工程工业技术研究所与石油产业活化中心联合开发出了柴油脱硫的新***，此***可以同时脱除柴油中的二苯并sai吩和苯并sai吩中的硫，臭氧脱硝销售，而这两种硫化物中的硫是用其它方法难以脱除的[11]。

石膏法烟气脱硫技术

本烟气脱硫技术属喷淋法，技术成熟，系统运行稳定可靠。适用于电厂大型锅炉的烟气脱硫。

技术特点：

采用***的空塔结构，能有效防止系统运行中结垢和堵塞问题，系统阻力低，运行安全可靠，***和运行费用低，脱硫效率高，系统对锅炉负荷变化适应性强。

山东泰山行星环保科技有限公司引进国外***技术同时，结合国内锅炉实际使用情况，臭氧脱硝批发，开发完成 了整套的脱硫技术工艺，该工艺脱硫效率高，管路堵塞概率比国内传统技术降低70%，能耗降低30%，整体运行成本降低40%左右。

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