ASR-2氧化脱硫技术ASR-2[12]氧化脱硫技术是由Unipure公司开发的一种新型脱硫技术，此技术具有***和操作费用低、操作条件缓和、不需要氢源、能耗低、无污染排放、能生产超低硫柴油、装置建设灵活等优点，为炼油厂和分销网点提供了一个经济、可靠的满足油品硫含量要求的方法。在实验过程中，此技术能把柴油中的硫含量由7000 μg/g***终降到5 μg/g。此外该技术还可以用来生产超低硫柴油，来作为油品的调和组分，以满足油品加工和销售市场的需要。目前ASR-2技术正在进行中试和工业实验的设计工作。其工艺流程如下：含硫柴油与氧化剂及催化剂的水相在反应器内混合，在接近常压和缓和的温度下将ai吩类含硫化合物氧化成砜；然后将含有待生催化剂和砜的水相与油相分离后送至再生部分，除去砜并再生催化剂；含有砜的油相送至萃取系统，实现砜和油相分离；由水相和油相得到的砜一起送到处理系统，来生产高附加值的化工产品。

近年来，脱硝工程多少钱，我国通过自主研发和引进、消化吸收、再创新，使烟气脱硫产业化取得了重大进展，火电厂烟气脱硫技术国产化能力基本可以满足“十二五”时期减排***的需要。

　　目前，已有石灰石一石膏法、烟气循环流化床法、海水脱硫法、脱硫除尘一体化、半干法、炉内喷钙尾部烟气增湿活化法、活性焦吸附法等十多种烟气脱硫工艺技术得到应用。在诸多脱硫工艺技术中，石灰石一石膏法烟气脱硫技术仍是当前的主流工艺技术。

加强行业间的合作，发挥各自优势:加强行业间的合作，积极与化工、化肥、建材等行业协会合作，发挥各自优势，邀请有关***、企业，召开各种研讨会，使脱硫副产品石膏如同火电厂粉煤灰一样，得到有效利用。

进一步加强脱硫服务运营市场:脱硫服务运营市场的兴起已成为必然趋势，已经拥有行业运营业绩和经验的企业将成为产业调整期的***者。***运营服务商的兴起也得益于运营。

脱硫工程燃烧前脱硫 ：分物理脱硫和化学脱硫两种。其优点是能同时除去灰分，脱硝工程销售，减轻运输量，减轻锅炉的沾污和磨损，减少电厂灰渣处理量，脱硝工程批发，还可回收部分硫资源。但煤的燃烧前的脱硫技术还存在着种种问题，得不到广泛应用，如IGCC锅炉的煤气化技术。

炉内脱硫：是在燃烧过程中，向炉内加入固硫剂如CaCO3等，使煤中硫分转化成***盐，脱硝工程，随炉渣排除。 应用较多的就是循环硫化床锅炉。缺点：脱硫效率低，对锅炉受热面磨损大。

脱硫除尘处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中***重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备***和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的

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