生产车间使用的臭氧发生器应该如何选择

　　 臭氧投放的均匀度。在被消毒车间内，低温脱硝销售，必须保证所有部位的臭氧浓度都能够达到设计标准，否则，低温脱硝，在臭氧浓度低的区域，消毒效果就会差。为此，在设计消毒方案时，必须周密考虑车间结构、臭氧投放方式、臭氧消毒机性能等因素。特别是选用***式臭氧消毒机时，臭氧消毒机必须具有较强的远距离投送臭氧的能力，低温脱硝批发，否则距离臭氧消毒机较远的地方没有臭氧到达，消毒效果就无法保证。这需要找对***的臭氧机厂家来做方案，较***的厂家会给出比较全mian的参数和使用案例供参考的。

常见的臭氧脱硝技术中，根据氮氧化物的形成机理，降氮减排的技术措施可以分为两大类：

一类是从源头上治理。控制煅烧中生成NOx。其技术措施：①采用低氮燃烧器;②分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度;③改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。

另一类是从末端治理。控制烟气中排放的NOx，其技术措施：①“分级燃烧 SNCR”，国内已有试点;②选择性非催化还原法(SNCR)，国内已有试点;③选择性催化还原法(SCR)，目前欧洲只有三条线实验;③SNCR/SCR联合脱硝技术，国内水泥脱硝还没有成功经验;④生物脱硝技术(正处于研发阶段)。

国内的脱硝技术，尚属探索示范阶段，还未进行科学总结。各种设计工艺技术路线和装备设施是否科学合理、运行是否可靠?脱硝效率、运行成本、能耗、二次污染物排放有多少等都将经受实践的检验。

强制氧化-尿素还原法（FO-UR）烟气臭氧脱硝技术优点是：

1.烟气脱硝过程中不使用催化剂，因此无催化剂的***及使用过程中的更换成本，操作费用相对较低；

2.操作温度低，可以在50~70℃下稳定操作，避免了一般烟气脱硝对高温（低200℃以上）的依赖。

3.脱硝反应后生成产物为N2、CO2 和H2O，无二次污染物产生。

4.脱硝反应过程中脱硝使用***是尿素，为固体形态，相对于其它脱硝过程中要求的液氨等***，低温脱硝哪家好，储运及使用过程中更加安全、环保。

5.脱硝反应过程中反应条件温和，设备腐蚀小。

6.运行过程中可根据环保要求以及废气中氮氧化物含量随时调整，操作简便，安全可靠，操作弹性大。

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