袋式除尘器采用与 其它袋式尘器清灰方式不同的脉动反吹气流清灰方法较少的反吹气留产生空气振动，达到清灰的目的，使用方便，应用范围较广，LMN-Ⅱ型袋除尘器的清灰机构由链传动装置和切换脉动阀组成，具有结构简单，运行可靠、维修方便、除尘效率高等特点，根据处里气量的大小，西安布袋除尘器，本除尘设备有不同数量的单元组合，分为 3-14个单元组合形式。

玻纤袋式除尘器三部分组成：

　　玻纤布袋除尘器的袋室结构：包括灰斗、检修门、本体框架、上下花板、滤袋、袋室。

　　玻纤袋式除尘器的进气、排气及反吹系统：包括进气管道、进气室、反吹阀、反吹风管、三通管、排气阀、排气管。

　　玻纤袋式除尘器的排灰系统：包括排灰阀、螺旋输送机。

　　CXS型玻纤袋式除尘器产品特点：

　　1、收尘效率达99.9%以上，排放浓度〈50 mg/Nm3，做到无烟无尘，并满足达标放。

　　2、适应性强。能在高温（260℃，瞬间280℃）、高含尘（100 g/Nm3）、高温（露电60℃）的工况条件下有效运行。

　　3、用长袋反吹清灰技术、抗结露结构设计、***的温度自动控制系统，滤袋使用寿命长。

　　4、设计周到，结构合理。能在不停机的情况下进行维修而不影响生产。

　　5、设备使用安全可靠，操作简单，运行费用低。

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结构设计编辑除尘布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘滤袋，振打式除尘布袋，布袋除尘器报价，反吹式除尘布袋。根据形状不同，还有圆袋型，扁袋型，信封型。除尘布袋还有不同的袋口与袋底设计方式可供选择应用场合编辑炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流化床锅炉等烟气过滤。 沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、 石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他 稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。***、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。

除尘器的阻力在除尘器的设计中已经决定，但是在除尘器的运行中，如果发现除尘器的阻力在短时间急剧增加，则表示除尘器发生问题，应进行加修、调整。

阻力过大的原应可以分为两种：

1、除尘器在系统运行后立刻发生；

2、除尘器在工作一段时间后发生；

如果是新装除尘器的设计不当，容易造成一种现象的发生；

造成第二种原因是操作问题和维修方面所致：主要原因是滤袋的清洗不良，滤袋堵塞、进气分配不匀。简要如下：

（1） 清洗装置调整不良

检查压缩空气的质量，是否含有油、水；

检查供气管道是否畅通；

检查脉冲电磁阀工作是否正常，紧固螺栓是否松动、膜片是否损坏、电磁线圈是否松动；阀芯是否卡住；

顺序控制仪的设定是否符合要求，布袋除尘器价格，是否有所改变；

喷气支管、文氏管是否安装准确；

（2） 滤袋堵塞

滤袋的堵塞主要原因是过滤速度过大、粉尘过细、粉尘具有粘性、滤袋清洗不良、滤袋受潮。

如果除尘器运行的过滤气速超过滤袋的设计标准，则极易导致废气中的微细粉尘卡住在滤袋纤维内部。从而发生滤袋堵塞。

采用覆膜滤料或在滤袋的表面预覆保护性粉层，是比较好的方法。

对于粘性大的粉尘，则需要降低过滤气速，或增大脉冲喷吹的压力，或采用离线脉冲清洗滤袋的方式，但较好的方法是增加过滤面积，以利降低过滤气速，延长滤袋的使用寿命。

滤袋清灰不良的主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长。清灰次数过频容易使滤袋纤维***松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞滤袋，清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层一并清洗掉。

如果清灰时间过短，滤袋表面的粉尘还没有完全清洗干净时，随即开始进行过滤，粉尘逐渐累积在滤袋的表面，从而造成滤袋的堵塞，在解决这种问题，可以通过几次试运行进行调整。

滤袋受潮的原因：除尘器壳体密封不严漏水、进入含湿空气，用于反吹清灰的压缩空气不干净（含油、含水）、用于清灰的压缩空气太冷。

为防止滤袋受潮，在寒冷的地区，可将用于清灰的压缩空气增加保温、加温、除油、除水，在除尘器停机后再继续清灰10～20分。

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