SCR脱硝：SCR设备主要由脱硝反响剂制备体系和反响器本体组成。经过向反响器内喷入脱硝反响剂N H3 ，将NOx 复原为氮气。由于此复原反响对温度较为灵敏，故需参加催化剂，脱硫除尘器销售，以满意反响的温度要求，增强反响活性。选用高含尘工艺时，SCR 反响器布置在省煤器和空气预热器(空预器) 之间。其长处是烟气温度高，满意了催化剂活性要求;缺陷是烟气中的飞灰含量高，对催化剂的防磨损和防阻塞的性能要求较高。关于低含尘工艺，SCR 布置在烟气脱硫体系( FGD) 之后、烟囱之前。此时尽管烟气中的飞灰含量大幅削减，但为了满意催化剂活性对反响温度的要求，需要安装蒸汽加热器和烟气换热器( GGH) ，体系杂乱，出资添加，故一般挑选高含尘工艺。

烟气脱硝。由于炉内低氮燃烧技术的局限性，使得NOx 的排放不能达到令人满意的程度，为了进一步降低NOx 的排放，必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。目前通行的烟气脱硝工艺大致可分为干法、半干法和湿法3 类。其中干法包括选择性非催化还原法( SNCR) 、选择性催化还原法(SCR) 、电子束联合脱硫脱硝法;半干法有活性炭联合脱硫脱硝法;湿法有臭氧氧化吸收法等。

碱法脱硫脱硝除尘技术工艺塔堵原因详解?

碱法脱硫脱硝除尘技术工艺产生塔堵主要表现为两种类型，一种是硫磺在脱硫塔中填料上沉积，另一种是脱硫液中富盐在脱硫塔中填料上沉积。无论那种塔堵，***终都是导致脱硫塔流通面积变小，气液接触不好，脱硫除尘器，塔压差增大，发展为带液，***后生产无法进行，脱硫除尘器批发，不得不系统停车，清理脱硫塔。

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　　脱硫工艺系统的主要设备有脱硫塔、喷射再生槽、贫液槽、富液槽、各种机泵、硫回收装置等。对于贫液槽、富液槽一般根据溶液循环量及合理的停留时间即可确定好体积。一般要求脱硫液在喷射再生槽的停留时间为15 min为好，其中的脱硫塔、再生槽则是装置中的关键的部分。

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