玻璃厂烟气双碱法脱硫一、概述 玻璃窑炉烟气经风机加压后经降温塔降温进入吸收塔,吸收塔中循环吸收液经循环泵加压后喷入烟气,烟气中SO2被吸收液吸收并与 Na2SO3反应,生成NaHSO3;烟气经过吸收塔的喷淋层时,脱硫塔,烟气中的粉尘也会被吸收液洗涤下来,宁夏脱硫塔平面解剖图,从而在吸收塔内同时达到脱硫和除尘的目的。净化后的烟气由烟囱排入大气。
为保证吸收塔稳定脱硫,必须循环再生吸收塔内的吸收液,吸收液被输送到再生反应池与石灰浆液发生反应,再经沉淀池沉淀后返回吸收塔,实现吸收液的循环再生,沉淀池底部含有大量CaSO3固体的浓浆液通过渣浆泵输送到脱水机进行脱水处理,滤液输送回脱硫系统。为保证脱硫效率,必须持续向吸收液中补充钠碱溶液。
二、技术性能1、脱硫效率:>96.8%2、粉尘排放浓度 :lt; 50mg/Nm33、Ca/S比: 1.01三、工艺特点1、 吸收塔设计独特,脱硫效率超过96%;2、 吸收塔内增加格栅层,甘肃脱硫塔平面解剖图,增加脱硫效率,提高除尘效率,降低液气比; 3、吸收塔内脱硫、除尘净化一体化,SO2、粉尘均能达标排放;4、 工况适应范围广,任何烟气温度均可用湿法脱硫系统;5、 对玻璃窑炉运行无影响,系统运行影响窑压小;6、 脱硫副产物为CaSO3或CaSO4,易于处理;7、系统设计可靠性高,防腐蚀能力强,采用石灰再生吸收剂,平常仅需添加少量的钠碱,总体运行费用低。
脱硫工艺技术原理
采用石灰石/石灰作为吸收剂,吸收烟气中的SO2生成石膏,从而去除烟气中的***物质,达到净化烟气的目的。
吸收:SO2 H2O→H2SO3
SO3 H2O→H2SO4
中和:CaCO3 H2SO3→CaSO3 CO2↑ H2O
CaCO3 H2SO4→CaSO4 CO2↑ H2O
氧化:CaSO3 1/2O2→CaSO4
结晶:CaSO4 2H2O→CaSO4·2H2O
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