SCR是目前***成熟的烟气脱硝技术， 它是一种炉后脱硝方法， ***早由日本于 20 世纪 60到70 年代后期完成商业运行， 是利用还原剂(NH3， 尿素)在金属催化剂作用下， 选择性地与 NOx 反应生成 N2 和H2O， 而不是被 O2 氧化， 故称为“ 选择性” 。目前世界shang流行的 SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法 SCR 2种。此 2种法都是利用氨对NOx的还原功能 ，在催化剂的作用下将 NOx (主要是NO)还原为对大气没有多少影响的 N2和水 ，还原剂为 NH3。目前催化剂大多以TiO2为载体，以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3为活性成分，甘肃高分子脱硝技术，制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。应用于烟气脱硝中的SCR催化剂可分为高温催化剂（345℃～590℃）、中温催化剂（260℃～380℃）和低温催化剂（80℃～300℃）， 不同的催化剂适宜的反应温度不同。如果反应温度偏低，催化剂的活性会降低，导致脱硝效率下降，且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生永jiu性损坏；如果反应温度过高，NH3容易被氧化，青海高分子脱硝技术，NOx生成量增加，还会引起催化剂材料的相变，使催化剂的活性退化。目前，国内外SCR系统大多采用高温催化剂，反应温度区间为315℃～400℃

从***xin验证性实验(燃煤排烟 Sox：800ppm，NOx：190ppm)得出中试结果及经济性评价如下：

（1）没有发生装置故障和活性炭过热问题 具有可靠性 安全性；

（2）脱硫率能达到 97%以上 而脱销率能达到 80%以上；

（3）工业用水量只有湿法脱硫的 1/60 排水量可减少 1/10；

（4）在现有的锅炉排放气体和环境条件下，对干式同时脱硫脱硝技术和目前所使用的技术（SCR 湿式脱硫系统）进行比较，高分子脱硝技术，结果两者的建设费，干式同时脱硫脱硝技术稍低，但是 活性炭的成本高，干式同时脱硫脱硝技术的运行费用比较高。如果今后环境指标更加严格 性能优越的干式同时脱硫脱硝技术是能够与现代技术竞争的，另外 这一技术对于用水困难的地区更具意义。

采用新型的生物质颗粒燃料（经颗粒机或秸秆压块机压制而成）可以省略到脱硫这一过程，而且其对我们生活环境的改善具有很大的作用。

选择性非催化还原法（SNCR），是利用还原剂在不需要催化剂的情况下，有选择性地与烟气中氮氧化物（NOx）发生反应，生成氮气和水的方法。SNCR脱硝技术是目前主要的烟气脱硝技术之一。在炉膛850~1050℃这一温度范围内、喷入氨或尿素等氨基还原剂，有选择性地还原烟气中的NOx，基本上不与烟气中的O2作用。

SNCR脱硝设计要求

采用SCR工艺，脱硝工艺要适用于工程己确定的燃料条件，并考虑燃料来源的变化可能性及环保要求提高的可能性；

采用20%氨水作为脱硝还原剂；

烟气脱硝装置的控制系统可进入主机控制系统；

烟气脱硝效率≥90%；

脱硝装置可用率不小于98%，宁夏高分子脱硝技术，服务寿命为15年；

采用成熟的SCR工艺技术，设备运行可靠;

根据工程的实际情况尽量减少脱硝装置的建设***；

脱硝工艺脱硝还原剂、水和能源等消耗少，尽量减少运行费用；

烟气脱硝不能影响机组功率及正常运行，同时，烟气脱硝系统应具备单独运行、单独检修的要求；

我方整个完成脱硝系统的设计、制造、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、***终交付等

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