固态酿酒设备制曲技术的发展

固态酿酒设备制曲技术的发展跟随制曲技术的发展，制曲模式先后经历了以下几个阶段：阶段传统单个小酿酒作坊，利用热季气温高不适宜于酿酒，一体式固态酿酒设备，但环境微生物非常活跃的 “ 热季关 ” 、茅草屋制作 “ 伏曲 ” 供一年酿酒使用。第二阶段多个酿酒作坊合营，酿酒规模扩大而对曲药需求量增长，***专门的制曲班组（车间），利用气温暖和、环境微生物相对活跃的 4-10 月平房瓦屋制作曲药，供一年酿酒使用。第三阶段楼盘式、生态园、***化的制曲公司，环境微生物与曲坯微生物的相互作用，固态酿酒设备，造就了制曲生态园微生物的优势菌群，实现了四季制曲，并将曲药这一地域资源型产品作为商品流通，固态酿酒设备为行业白酒品质的整体提升奠定了（酿酒设备）曲***质基础。

固态酿酒设备的设备的抛光工艺步骤

关于固态酿酒设备的相关知识我们在之前的文章中已经为大家讲过很多了，相信您对酿酒设备的工作原理、维修***等内容都有了基本的了解，我们在这里不再做过多的介绍了。但对于给酿酒设备的抛光工艺大家了解多呢？今天我们给您分享一些关于白酒酿酒设备的抛光工艺步骤，快跟随小编一起来详细了解一下吧！

固态酿酒设备的表面抛光步骤：

1、固态酿酒设备粗磨，用600#的砂带在三面上往返磨削工件，本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点，以及在上步工序出现的碰伤，达到焊口圆角初步成型，水平面和垂直面基本无大划痕，无碰伤，经此步工序后工件表面的粗糙度应能达到R0.8mm。注意在抛光过程中注意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机对工件的压力。一般来说以与被抛面成一条直线比较适中！

2、固态酿酒设备半精磨，用800#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面，主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨，对前面工序留下的印痕要反复磨削，达到工件表面无划痕，基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到R0.4mm。(注意本工序不要产生新的划痕及碰伤，因为在后面的工序无法修补此类缺陷。

3、固态酿酒设备精磨，用1000#的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削，磨削方法与上同。本工序要达到的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失，工件表面进一步光亮，通过本工序磨削后的工件要基本接近镜面效果，工件表面粗糙度应能达到R0.1mm。

酿酒设备是制作白酒必不可少的工具，固态酿酒设备的质量与酒的质量是密切相关的，由于无论你是采用什么方式，制作白酒，必须要经过酿酒设备蒸馏的，如果设备材质不合格，不可思议经过不合格的酿酒设备蒸馏出的白酒肯定也是劣质品。

早几年市面上盛行的固态酿酒设备大多为铝质设备和不锈钢设备，当然这只是从材质上来分，如果从功能上来分，那各种不同的酿酒设备会有很多区别了。像我们平常买手机，有几百的几千的，肯定是一分钱一分货。那么，我们应该如何选购呢？

早在几年前，自动化固态酿酒设备，铝质酿酒设备占领市场大部分份额，其主要原因是铝质酿酒设备成本低且导热性好，俭省燃料，出酒快，另外是铝密度小，因此铝质酿酒设备通常很轻，易于搬运。

所以很多商家看中此优势对此设备进行了有力的推崇。不得不说的是，铝质酿酒设备虽然处理了密封问题，加热快等问题，但早在几年前，媒体大量***了一些不合格的酿酒设备厂家，其中包含了铝质酿酒设备在内，在我国规定不得运用铝制食品用具。

用于蒸馏的固态酿酒设备的不锈钢材质应当是食品级不锈钢，单从质量上来讲，不锈钢属于食品级的材质，符合我国质量标准，对消费者基本的保护，玉米熟料固态酿酒设备，另外从效益上来讲，耐酸，耐碱，耐高温，防腐蚀，又可连续生产。只是前期在制作成本上会比以上几种材质的成本高，所以不锈钢材质的固态酿酒设备通常比铝质设备售价要贵很多，如果看重价格的会选择以上的劣质设备，但是从久远的角度来看，合格有质量保证的固态酿酒设备才是耐用之计。

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