蒸酒设备哪种好
以白酒设备为例，木质和砖混是古老的传统蒸酒设备，因为漏汽，自制蒸酒设备，体积大、不易迁移、出酒率低等原因已经被淘汰。而锡质酿酒设备又由于价格昂贵，难于普及。所以现在市面***行的酿酒设备大多为铝质设备和不锈钢设备。
那么究竟是铝质的蒸酒设备好些还是不锈钢的好些呢？答案是各有各的好处，没有好的，只有适合的，依据你情况而定。
铝质蒸酒设备仍然占据市场大部分份额，铝密度小，因此铝质酿酒设备通常很轻，易于搬运。铝导热性能好，因此铝质酿酒设备的热效率很高，节省燃料，并且出酒快，出酒率高。因此铝质蒸酒设备要相对易被消费者认可。但因铝材在焊接时会留下较为明显的焊道，所以铝质酿酒设备一般看起来略显粗糙一些，且由于铝的光泽度不高，使得铝质酿酒设备整体的美观度降低。
业界中流传着一种说法：铝对******，所以铝质蒸酒设备也对身体***。
其实这种说法是经不起推敲的。
一、对******的不是铝，而是铝离子，而只有在酸性条件下，铝才转变成为铝离子，整个白酒蒸馏过程可以说是中性环境。
第二，铝在常温常态下，易被空气氧化在其表面形成致密的三氧化二铝薄膜，由于三氧化二铝性质极其稳定，能够阻止外界与铝的进一步化学反应。
另外，三氧化二铝还是“有名”的耐火材料，能够承受几千度高温，而白酒蒸馏过程由于水的存在酒醅液只能达到100度。所以铝质蒸酒设备***身体的说法是站不住脚的。
另一个在蒸酒设备市场中大唱主角的是不锈钢酿酒设备。不锈钢酿酒设备光泽度高，坚硬耐磨，抛光之后几乎无焊道，漂亮美观，因此深受消费者青睐。但是不锈钢蒸酒设备的缺点不容忽视，首先表现在性能方面。不锈钢的导热性极差，明显较铝差一个档次，因此出酒率低，耗费燃料。
蒸酒设备制曲技术的发展跟随制曲技术的发展，制曲模式先后经历了以下几个阶段：阶段传统单个小酿酒作坊，利用热季气温高不适宜于酿酒，但环境微生物非常活跃的 “ 热季关 ” 、茅草屋制作 “ 伏曲 ” 供一年酿酒使用。第二阶段多个酿酒作坊合营，酿酒规模扩大而对曲药需求量增长，***专门的制曲班组（车间），利用气温暖和、环境微生物相对活跃的 4-10 月平房瓦屋制作曲药，供一年酿酒使用。第三阶段楼盘式、生态园、***化的制曲公司，环境微生物与曲坯微生物的相互作用，造就了制曲生态园微生物的优势菌群，实现了四季制曲，并将曲药这一地域资源型产品作为商品流通，电热蒸酒设备，蒸酒设备为行业白酒品质的整体提升奠定了（酿酒设备）曲***质基础。
关于蒸酒设备的相关知识我们在之前的文章中已经为大家讲过很多了，相信您对酿酒设备的工作原理、维修***等内容都有了基本的了解，我们在这里不再做过多的介绍了。但对于给酿酒设备的抛光工艺大家了解多呢？今天我们给您分享一些关于白酒酿酒设备的抛光工艺步骤，快跟随小编一起来详细了解一下吧！
蒸酒设备的表面抛光步骤：
1、蒸酒设备粗磨，用600#的砂带在三面上往返磨削工件，本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点，以及在上步工序出现的碰伤，达到焊口圆角初步成型，水平面和垂直面基本无大划痕，无碰伤，经此步工序后工件表面的粗糙度应能达到R0.8mm。注意在抛光过程中注意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机对工件的压力。一般来说以与被抛面成一条直线比较适中！
2、蒸酒设备半精磨，蒸酒设备，用800#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面，主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨，对前面工序留下的印痕要反复磨削，达到工件表面无划痕，基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到R0.4mm。(注意本工序不要产生新的划痕及碰伤，因为在后面的工序无法修补此类缺陷。
3、蒸酒设备精磨，家庭小型蒸酒设备，用1000#的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削，磨削方法与上同。本工序要达到的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失，工件表面进一步光亮，通过本工序磨削后的工件要基本接近镜面效果，工件表面粗糙度应能达到R0.1mm。
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