锅炉烟气除尘脱硫设备

其中燃烧后脱硫，又称烟气脱硫（Fluegasdesulfurization，简称FGD），在FGD技术中，按脱硫剂的种类划分，可分为以下五种方法：以CaCO3（石灰石）为基础的钙法，钢衬烟气脱硫塔设备，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法，烟气脱硫塔设备制造，所占比例在90%以上。

(1)气液间有较大的接触面积和一定的接触时间;

(2)气液间扰动强烈，吸收阻力小，加快对SO2的吸收

(3)操作稳定，要有合适的操作弹性;

(4)气流通过时的压降要小;

(5)结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长;

(6)不结垢，烟气脱硫塔设备，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀;

(7)能耗低，不产生二次污染。

除尘脱硫消白综合项目

锅炉烟气除尘脱硫系统

锅炉出来的烟气先经过预除尘器，通过脱硫塔的底部的布风装置水平进入塔内，折向上方经过文丘里管段使气流加速，托起上方吸收反应段内的“床层”。外购的消化石灰运到电厂内的消石灰仓内储存。 将一定量的消石灰和水在文丘里管段的上方加入到吸收反应段内，此时烟气中混入了活性好的消石灰并因喷水而加速了吸收反应，同时冷却到接近于的温度。在脱硫塔吸收反应段“床层”混合湍动的过程中，烟气中的SO2、SO3、HCL、HF、等***气体被消石灰吸收，得以脱除。反应生成物有2CaSO3?1/2H2O、CaSO4?2H2O、CaCO3、C***2?2H2O等。烟气在上升过程中，颗粒一部分随烟气被带出吸收塔，一部分因自重重新回流到循环流化床内，进一步增加了流化床的床层颗粒浓度和延长吸收剂的反应时间。喷入的水，在塔内的激烈湍动中迅速完全蒸发，烟气脱硫塔设备厂家，后续过程全部为干态，因而固体粉料仍具有良好的流动性。由于SO3几乎全部得以去除，加上排烟温度始终控制在高于温度10~20℃，因此烟气不需要再加热，整个系统也无须防腐。

玻璃钢脱硫塔

旧脱硫塔防腐升级项目

工业烟气除尘脱硫设备

处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m/h)或每小时标立方米(Nm/h)。是袋式除尘器设计中的因素之一。

根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大，否则增加设备***和占地面积，而且浪费资源，不节能。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。

除尘脱硫消白综合项目

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