热管式高温烟气余热回收器

燃煤燃烧释放出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉入口，再流经过热器、蒸发器和省煤器，后经烟囱排入大气，排烟温度一般为 150～180℃，烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成蒸汽。

锅炉给水首***入省煤器，水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱和温度进入锅筒。进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后，沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽，通常是只有一部分水变成汽，所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离，水落到锅筒内水空间进入下降管继续吸热产汽，而蒸汽从锅筒上部进入过热器，吸收热量使饱和蒸汽变成过热蒸汽。热管换热器可以把锅炉、窑炉等设备烟道中的余热根据您的需要转化成热水或热风，热管换热器变废为宝，热管换热器把从烟囱里跑掉的钱重新拾回来。

根据产汽过程的三个阶段对应三个受热面，即省煤器、蒸发器和过热器，如果不需要过热蒸汽，只需要饱和蒸汽，可以不装过热器。当有再热蒸汽时，则可加设再热器。

热水型烟气降温器（余热回收器）

热管式蒸汽发生器

利用定排、连排水产生的二次蒸汽加热除盐水在热力发电厂或生产蒸汽的工业锅炉房热力系统中，连续排污扩容器和定期排污扩容器是必不可少的热力设备。连续排污的作用是排除锅水中的盐分杂质，控制锅水的含盐浓度；热管换热器的热管由特殊技术制成，热管换热器导热系数是同类材料的100多倍，热管换热器有超导体之称。而定期排污的作用主要是排除锅水中的松散沉淀物。

排污水量因锅炉的吨位而异，一般连续排污水量不超过锅炉蒸发量的5%，定期排污水量不超过锅炉蒸发量的2%。这些排污水中含有大量的热量，但是因为排污水中的含盐浓度过高，无法再利用，只能排放掉。当排污水进入排污扩容器后，由于扩容降作用，会产生大量的二次蒸汽，这部分蒸汽是纯净的，可以回收利用。采用喷射式混合加热器技术可以回收这部分蒸汽。通过计算可知，回收这部分蒸汽的节能效益还是十分可观的。低温烟气换热器传热性能优越，由于管内是高的相变传热，其相当导热系数是铜的几十倍，甚至几百倍，故有超导热体之称。

热水型烟气余热回收器

热风型烟气余热回收器

热管式高温烟气换热器

玻璃窑炉余热回收设备,其利用玻璃窑炉废烟气生产的蒸汽做燃油的雾化剂或产蒸汽或是产热水用来供暖或是生活用水。以上是供应烟气余热回收窑炉电炉废热回收设备。

隧道窑余热回收主要用以加热空气作为烘干坯件的热源,也可作为助燃空气以提高窑炉本身的燃烧热效率， 在水泥生产中,回转窑、冷却机、悬浮预热器、烘干机等都是重要的废热余热回收。

化工行业窑炉窑尾废热一直没有有效的回收技术进行回收,造成行业能耗水平高、环境污染。

热水型烟气换热器

热风型烟气换热器