热管式高温烟气降温器

其结构如下图所示;四周管箱，中间隔板将上下两侧通道隔开，热管为全翅片管，可单根热管更换。工作是，高温烟气流经回收器下部冲刷热管，此时热管吸热，烟气放热温度下降。锅炉给水首***入省煤器，水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱和温度进入锅筒。热管将吸收的热量传至上部，将流经热管上部的冷空气加热。此时热管放热，空气吸热温度上升。

热风型烟气降温器

热水型烟气降温器

传统空预器的缺点：

1、传统空预器为列管式结构，管子温度很低，冷空气热的慢。

2、传统空预器管子中冷空气不住循环，补风温度很低，20℃—30℃。

3、传统空预器为了提高导热效率管壁很薄，材质易被烟气中的含硫物质腐蚀，使用寿命短。

4、传统空预器管内积灰严重，容易堵塞，清灰困难，维修不方便。

热管式高温烟气换热器（余热回收）

热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。高温烟气降温器日照利企环保科技有限公司是***生产超导热管余热回收器的厂家，公司技术力量雄厚。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。

热风型超导热管锅炉余热回收器是燃煤，油，气锅炉余热回收的专用设备，安装在锅炉烟口或烟道中，将烟气余热回收后加热空气，热风可用作锅炉助燃和干燥物料。其结构如下图所示;四周管箱，中间隔板将上下两侧通道隔开，热管为全翅片管，可单根热管更换。工作是，高温烟气流经回收器下部冲刷热管，此时热管吸热，烟气放热温度下降。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后，再经过除尘装置，除去其中的飞灰，***后由引风机送往烟囱排向大气。热管将吸收的热量传至上部，将流经热管上部的冷空气加热。此时热管放热，空气吸热温度上升。

热风型烟气换热器

热水型型超导热管锅炉余热回收器是燃煤，油，气锅炉专用设备，安装在锅烟口，回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水。其结构下部为烟道，上部为水箱，中间有隔板，水箱有进出水接口和排污口。余热锅炉设备的关键技术为：合理的烟气量、汽化冷却方式和强制循环倍率的选择，受热面的形式选择及对烟气中的粉尘适应性（含耐磨性和粘结性），合理的烟道流速选择。工作时，烟气流经热管余热回收器烟道冲刷热管下端，热管吸热后将热量传导至上端，热管上端放热将水加热。

热水型烟气换热器

热管式高温烟气余热回收器

直接供热式采暖系统 ：用蒸汽加热采暖循环水后直接向用户供热，这种供热方式称为直接供热。直接供热方式的供水压力较低，一般不超过0.6MPa，这种方式适用于供热面积较小的采暖系统。

间接供热式采暖系统 ：间接供热式采暖系统是将供热系统分为两个循环回路，分别称为一次网和二次网，通过换热站内的表面式换热器将两个循环回路联系在一起。

高温水在一次网中循环，低温水在二次网中循环，高温水通过表面式换热器加热低温水。喷射式混合加热器的主要作用是代替表面式汽 —水换热器，完成蒸汽加热水的换热过程。这样可以省去一套管理麻烦的凝结水回收系统，而且占用空间小，不需要维护，***仅为表面式汽水换热器的1/5，所以具有明显的使用优势。定型机排烟温度按170℃，单台定型机补风总量按6500msup3。节能率在15%左右，效果显著。

热水型烟气余热回收器

热风型烟气余热回收器

热管式高温烟气换热器

根据系统所处工况的不同，工艺系统可分别采用低压强制循环汽化冷却系统、中压强制循环汽化冷却系统、 烟气余热回收中压自然循环汽化冷却系统及直流系统，大限度回收烟气余热，同时综合考虑系统安全可靠、经济运行、延长系统使用寿命及降低***等因素。钢铁工业是环境污染、能源消耗大户余热回收利用是钢铁工业保护环境、节约能源的对策之一。余热锅炉设备的关键技术为：合理的烟气量、汽化冷却方式和强制循环倍率的选择，受热面的形式选择及对烟气中的粉尘适应性（含耐磨性和粘结性），合理的烟道流速选择。