热管式烟气余热回收器

在石油化工中的应用：

（1）烃类热解炉中的余热回收；（工作温度约750~900℃） 　　

（2）脱氢反应器中的余热回收； 　　

（3）环醇脱氢化学反应器中的余热回收； 　　

（4）催化、裂化再生取热器中的余热回收； 　　

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热管式高温烟气换热器

定型机排烟温度按170℃，单台定型机补风总量按6500mamp;sup3;，环境温度按20℃，余热回收装置补风温度按130℃。计算可知每小时回收热能为22.2万千卡。

装置运行时间按照每天运行20小时、每年运行300天计算，单台定型机每年节能效益约为20万元。定型机余热回收工程是一项***少、收益高的节能工程，高温烟气换热器咨询，在印染行业已经推广。定型机排出的高温废烟气通过换热器的吸热侧放出热量，该热量经热管快速传递到换热器的放热侧。新鲜空气通过换热器的放热侧时吸收热量，被加热后的新鲜空气由定型机烘箱内的负压吸入烘箱内，从而实现节能目的。

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热管式高温烟气余热回收器

目前，电炉烟气余热利用已经实现了汽化冷却产生蒸汽供钢铁厂生产生活使用，黑龙江高温烟气换热器，这样可大大降低除尘系统运行的电耗，降低炼钢成本，是电炉烟气冷却除尘的佳工艺方向。但国内电炉烟气冷却除尘处理还一直停留在水冷方式上，在生产蒸汽方面尚无成熟的技术。本技术由东方环境进行了首台示范应用。推广前景和节能潜力：按照目前电炉钢比例计算，预计到2015年***电炉总容量可达8000～9000t，如果均采用该项技术即汽化冷却生产蒸汽，高温烟气换热器厂家，预计可节能约100万tce/a，估计***总量约为27亿元，高温烟气换热器制造，若推广至30%左右，总***约8亿元RMB，总节能能力可达35万tce/a。

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