根据系统所处工况的不同，工艺系统可分别采用低压强制循环汽化冷却系统、中压强制循环汽化冷却系统、 烟气余热回收中压自然循环汽化冷却系统及直流系统，大限度回收烟气余热，同时综合考虑系统安全可靠、经济运行、延长系统使用寿命及降低***等因素。

余热锅炉设备的关键技术为：合理的烟气量、汽化冷却方式和强制循环倍率的选择，受热面的形式选择及对烟气中的粉尘适应性（含耐磨性和粘结性），合理的烟道流速选择。

技术指标：

1）回收蒸汽量：140～200kg/吨钢；

2）余热利用系统排烟温度：≤250℃。

利企***设计制造5吨,10吨,20吨等各种大型窑炉余热回收设备,一年为企业节省窑炉燃料成本，窑炉余热回收设备质量，安全耐用，使用寿命长，节能环。

本公司实用新型公开了一种玻璃窑炉废热回收利用装置,其包括一用于回收利用窑炉废热的热管式蒸发器,所述热管式蒸发器通过支烟道与主烟道上的烟囱相并联。

窑炉烟气回收案例,不到一年收回成,节约能源,减少污染。 日照利企科技有限公司在现代工业生产中窑炉中应用非常的广泛,只要是窑炉,就一定有排气,而排出的烟气中含...

工业炉烟气余热回收设备供暖安装示意图

技术参数：1、导热效率：大于95% 2、导热密度：540至15000瓦/平方厘米 3、导热速度：大于200毫米/秒（铜的千倍） 4、导热长度：50米 5、轴向温差：1-2度/米 6、啟动温度：0度 7、工作温度范围：零下200度至零上300度至零上2000度难关 8、寿命：大于10年

超导热管换热器.除尘系统设备,锅炉节能器,余热回收设备,蒸气发生器,余热锅炉,***生产锅炉烟气回收设备,玻璃窑炉,水泥窑炉,陶瓷窑炉,熔炼炉余热回收设备,设备节能效果显著