主要技术性能和参数

除尘效率：gt;98%

脱硫效率：gt;80%

出口烟速：18~22m/s

进口烟速：16~20m/s

捕滴器筒体上升烟速：3.5~5.5m/s

溢流槽静压：2~5mmH2O

筒体阻力：70~120mmH2O

水汽比(a)：0.12kg/m3

耗水量水（kg/h）：G =a×Q a为水汽比、Q为每小时处理烟气量m3 /h

除尘后烟气温度：50~80℃

除尘脱硫前降温设备

(2)强腐蚀性

在典型的石灰石(石灰)-石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为5~6，加入脱硫剂后pH值可达6~8.5(循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关);Cl-可富集超过80000mg/L，在低pH值的条件下，将产生强烈的腐蚀性。

(3)气蚀性

在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率

均有所下降，含气量越大，效率下降越快。随着含气量的增加，泵出现额外的噪声振动，可导致泵轴、轴承及密封的损坏。泵吸入口处和叶片背面等处聚集气体会导致流阻阻力增大甚至断流，继而使工况恶化，必须气蚀量增加，气体密度小，比容大，

可压缩性大，流变性强，离心力小，转换能量性能差是引起泵工况恶化的主要原因。试验表明，当液体中的气量(体积比)达到3%左右时，泵的性能将出现徒降，云南烟气脱硫塔，当入口气体达20%~30%时，泵完全断流。离心泵允许含气量(体积比)极限小于5%。

性能特点:

使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2~0.4MPa，阻力低，启闭快，烟气脱硫塔设计，清灰能力强。由于清灰效果好，清灰周期长，降低了反吹气体的能耗。

由于喷吹压力低(0.2~0.4MPa)，脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长，脉冲阀开启次数相应减少，从而延长了脉冲阀的使用寿命，提高了脉冲阀的使用可靠性。

除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式，避免了粉尘被反复吸附的现象，提高了脉冲喷吹清灰的效果，降低了布袋阻力。

采用上部抽装方式，换袋时，从除尘器净气室抽出滤袋骨架，将脏袋投入灰斗，不锈钢烟气脱硫塔，由灰斗入孔取出，改善了换袋环境。滤袋靠袋口的弹性涨圈固定在花板孔上，固定牢固，密封性好。

使用压差或定时两种控制方式，可靠性高，玻璃钢烟气脱硫塔，使用寿命长，便于用户操作和使用。

规格及技术参数: 1.RFDML型低压脉冲喷吹长袋除尘器，分RFDML390和RFDML970

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