超导热管烟气换热器

——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

热管换热器主要特点：

1、热管换热器可以通过换热器的中隔板使冷热流体完全分开，在运行过程中单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生***也只是单根热管失效，而不会发生冷热流体的掺杂。

2、热管换热器的冷、热流体完全分开流动，可以比较容易的实现冷、热流体的完全逆流换热；同时冷热流体均在管外流动，由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数，且两侧受热面均可采用扩展受热面。用于品位较低的热能的回收非常经济。

3、对于含尘量较高的流体，黑龙江高温烟气降温器，热管换热器可以通过热管结构尺寸，扩展受热面形式，300℃高温烟气降温器，以解决换热器的磨损堵灰问题。4、热管换热器用于带有腐蚀性的烟气的余热回收时，可以通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积来调整热管管壁温度，使热管尽可能避开腐蚀区域。

热水型烟气换热器（气—水换热）

安装示意图

热风型烟气换热器（气—气换热）

超导热管烟气换热器

——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

超导热管锅炉余热回收器是燃煤，油，气锅炉余热回收的专用设备，安装在锅炉烟口或烟道中，将烟气余热回收后加热空气，热风可用作锅炉助燃和干燥物料。其结构如下图所示;四周管箱，中间隔板将上下两侧通道隔开，热管为全翅片管，可单根热管更换。工作是，高温烟气流经回收器下部冲刷热管，热风型高温烟气降温器，此时热管吸热，烟气放热温度下降。热管将吸收的热量传至上部，将流经热管上部的冷空气加热。此时热管放热，空气吸热温度上升。 热管换热回收器通过调整蒸发和冷凝段的面积比，可以在较大范围内调节壁温，使其高于烟气的酸点温度，这是普通换热设备所无法比拟的。由于热管换热器的壁温可以远远高于气的酸点和水蒸气点，因此附着在管壁上的灰呈疏松状态，高温烟气降温器技术，不但利于吹灰，而且还可通过设计适当的烟速使其具有自吹灰的能力，大大延长吹灰清理周期。

热风型烟气余热回收器

热水型烟气余热回收器

热管式蒸汽发生器

超导热管烟气换热器

——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

热管技术首先于1944年由美国人高格勒（R·S·Gaugler）所发现，并以“热传递装置”（Heat Transter Device）为名取得专利，当时因未显示出实用意义，而没有受到应有的重视。直到六十年代初期，由于宇航事业的发展，要求为宇航飞行器提供高传热组件，促使美国洛斯——阿拉莫斯科学实验室的格罗弗（G·M·Grover）于1964年再次发现这种传热装置的原理，并命名为热管。

工作时高温烟气流经回收器下部冲刷热管，此时热管吸热，烟气放热温度下降。热管将吸收的热量传至上部，将流经热管上部的冷空气加热。此时热管放热，空气（或冷水）加热温度上升。

热管式蒸汽发生器

热水型烟气降温器

热风型烟气降温器

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