1、内层采用天然花岗岩，具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温的特点；中间用水泥砂浆（或耐酸胶泥）灌缝，密封性能好，不漏水，不漏气；外层采用红砖砌筑，砖与砖之间勾缝，外形美观大方。

2、进口处与塔体融为一体，进口边缘用角钢包裹，接口牢固，不易开裂。

3、进口下部有检修孔，便于清理进口堵灰。

4、水槽外部底部设计有阀门，便于清灰。

5、除内部花岗岩，陶瓷水槽外其实材料均可就地取材，大大降低运输成本，与其他产品比较，不需要吊车，减免吊装费用，从而使整体设备成本下降。

过多年发展，脱硫行业已相对成熟，多家公司拥有具有自主知识产权的技术，目前工程建设能力可满足国内火电厂脱硫设施建设需要，脱硫设备、材料的国产化率达到95％以上，脱硫设施造价及运行成本大幅度降低。

截至2011年，火电行业烟气脱硝合同容量2.51亿千瓦，累计投运容量0.97亿千瓦，国产催化剂生产能力约15万立方米。现在，越来越多的脱硝厂家拥有具有自主知识产权的技术，脱硝行业逐步走向成熟。截至2012年底，***发电装机容量达到11.45亿千瓦，同比增长7.8%，其中，火电8.19亿千瓦（含煤电7.58亿千瓦、气电0.38亿千瓦），占全部装机容量的71.5%[1]。脱硫系统中常见的主要设备为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等主要设备，美嘉华技术在脱硫泵、吸收塔、烟道、烟囱等部位的防腐蚀、防磨效果显著，现分别叙述。

指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2和SO3)。

脱硫工艺主要分为湿法和（半）干法两类。

湿法以石灰石－石膏法应用普遍，也可以根据实际情况采用氧化镁、氨水、纯碱、强碱等作为吸收剂。

干法吸收剂应用比较多的是熟石灰粉（或从生石灰消化）。

脱硫液双碱法工作原理

首先将Na₂CO₃储存槽中的碱液(~30%)放入循环池中，配成一定浓度的Na₂CO₃溶液，经过循环泵，从脱硫塔的上部喷下，以雾状液滴与烟气中的SO₂充分反应，