脱硫塔：

工艺流程化学反应原理

基本化学原理可分为脱硫过程和再生过程两部分。

在塔内吸收SO2

Na2CO3＋SO2＝Na2SO3＋CO2 （1）

Na2SO3＋SO2＋H2O＝2NaHSO3　　（2）

2NaOH＋SO2＝Na2SO3 H2O　　（3）

其中式（1）是启动阶段纯碱溶液吸收SO2反应方程，玻璃钢烟气脱硫塔，式（2）是运行过程的主要反应式，式（3）是再生液PH较高时的主要反应式。

用消石灰再生

Ca（OH）2＋Na2SO3 1/2H2O＝2NaOH＋CaSO3·1/2H2O

Ca（OH）2＋2NaHSO3＝Na2SO3＋CaSO3·1/2H2O＋3/2 H2O

在石灰浆液（石灰达到达饱和状况）中，NaHSO3很快与Ca（OH）2　反应从而释放出［Na＋］，［SO32-］与［Ca2＋］反应，反应生成的CaSO3以半水化合物形式沉淀下来从而使［Na＋］得到再生。Na2CO3只是一种启动碱，起动后实际上消耗的是石灰，理论上不消耗纯碱（只是清渣时会带也一些，被烟气中氧气氧化会有损失，因而有少量损耗）

再生的NaOH和Na2SO3等脱硫剂循环使用。

脱硫塔工作原理

烟气进入喷淋脱硫塔筒体，在喷淋脱硫塔内部上升阶段（流速在2.5-3.2m/s）与吸收剂浆液喷雾形成较大气液接触界面，烟气与液体雾粒逆流充份接触，在雾粒降落过程中吸收SO₂ 并捕润尘粒，湿润的尘粒向下流入脱硫塔底部，

从溢流孔排出进入沉淀池。在筒体内上升的净化后的气体经过气水分离器除雾脱水，完成整个除尘脱硫程序，之后通过筒体上部锥体部分引出。含尘废液通过筒体底部溢流孔排入沉淀池，（溢流孔有水封设计防止漏气，并设有清理孔便于进行筒体底部清理）经沉淀（除灰）并加碱（再生）后循环使用。

脱硫前高温度烟气降温设备

锅炉脱硫塔：

双碱法理论上只消耗石灰，不消耗钠碱，不锈钢烟气脱硫塔，但是由于脱硫渣带水会使脱硫液损失一部分钠离子，烟气脱硫塔技术，再加上烟气中的氧气会将部分Na2SO3氧化成Na2SO4（在循环喷淋过程中，Na2SO4不能吸收SO2），故需在循环池内补充少量纯碱或废碱液。

对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，广东烟气脱硫塔，即为脱硫塔。脱硫塔***初以花岗岩砌筑的应用的***为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器
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