热管式低温烟气消白系统

工艺介绍经降温后白色烟气进入到烟气脱白装置中，当烟气通过时，烟气中的湿气物质在电磁场的作用下，做定向移动，移动至负极壁上，形成液膜，在重力的作用下自动向下流趟，烟气消白设备技术，从烟气脱白设备底部排出，排至循环水池，净气体则从脱白系统设备上部排除，在净化湿气的同时也同步实现了粉尘、酸雾协同降解去除，保证了本设备净化效率达98%以上，排放数据趋近于零排放。

离温烟气湿法脱硫的一般工艺流程湿法高温烟气脱硫工艺流程很多，这里仅介绍一般工艺的主要流程(见图1):从炉膛出来的烟气由烟道先经过除尘器(有的是湿式除尘器，烟气消白哪家好，如水膜式;也有干式，如多管旋风除尘器），除去大部分的粉尘，再进入脱硫塔，烟气消白设备，塔内用吸收液如石灰石浆液脱硫，除去烟气中的硫氧化物后，再进入消白设备加热处理，冷凝再热式烟气消白设备，***后由引风机加压排出烟囱。

热管式GGH烟气消白设备

烟气通过冷凝降温后，烟气中的水汽凝结析出后，通过集液器等装置捕集回收处理再利用，烟气的含湿量大大降低，可控制在8.5%以下。之后再经过烟气再热装置，通过提升烟气温度有效消除烟羽。由于烟气中温度和含湿量降低，因此可有效降低烟温升高的幅度，节约热源消耗。由于冷凝与除水回收装置一般与再热装置是三个***系统，冷凝、回收与加热技术可根据实际情况选择前述各种方式互相组合。

冷凝 回收除水 再热技术的主要技术特点如下：

1、降温过程中，可有效降低烟气中尘、SO3、Hg等污染物的浓度；

2、降温可以回收烟气中的大量冷凝水，如果降温幅度够大可实现脱硫系统零水耗；同时出口粉尘与其他固态颗粒物可同时去除。

3、烟气含湿量降低后，烟气升温幅度可大幅降低，节约加热热源的消耗，降低机组能耗。

热管式GGH烟气消白设备

从运行方面来讲，经过湿法脱硫后烟气温度50℃左右，且脱硫过程中烟气携带大量水汽直接排入烟囱，造成了烟囱排放严重白烟。我国在引进石灰石石膏湿法脱硫成套技术中，目前解决烟气脱白的主流且切实可行的主要有两种方式：一种即GGH(Gas-GasHeater)，俗称烟气再热器，

热管换热器烟气脱白

通过湿烟气与干烟气直接换热将脱硫后的烟气温度抬升到80℃以上排放；第二种即MGGH(Media Gas-Gas Heater)，俗称热媒循环烟气再热器，采用冷凝降温和再升温两组换热器分离单独布置使烟气温度升高到65℃以上排放。

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