钢衬脱硫塔

水膜脱硫除尘器

将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO2，通过对国内外脱硫技术以及国内电力行业引进脱硫工艺试点厂情况的分析研究，目前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类

烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中，应含SO2的烟气，烟气脱硫塔厂家，对烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化吸收过程，提高脱硫效率，玻璃钢烟气脱硫塔，降低设备的***和运行费用，脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求:

脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备，通常采用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环，是脱硫工艺中流量大、使用条件***为苛刻的泵，腐蚀和磨蚀常常导致其失效。其特性主要有:

(1)强磨蚀性

脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0~400amp;micro;m、90%以上为20~60amp;micro;m、浓度为5%~28%(质量比)、这些固体颗粒(特别是Al2O3、SiO2颗粒)具有很强的磨蚀性

脱硫塔的内部工艺流程图及工程实例：如下

对工业废气进行脱硫处理的设备，钢衬烟气脱硫塔，以塔式设备居多，即为脱硫塔。脱硫塔***初以花岗岩砌筑的应用的***为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，云南烟气脱硫塔，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改

进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。

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