余热回收效率值得信赖
作者:利企环保2020/10/23 8:29:29

热管式高温烟气余热回收器

LQRG-TBZ型余热回收器,安装在锅炉烟道上,回收烟气余热用来加热水产生蒸汽。其构造一部分安装在加热炉烟道上及吸热段,内部有锅炉管,另一部为分汽包,中间有连管,分汽包有排污口、蒸汽上升管和回水管。锅炉给水首***入省煤器,水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱和温度进入锅筒。工作时,烟气流经热管余热回器烟道冲刷锅炉管,锅炉管吸热后将热量导至上端,锅炉管吸热后产生蒸汽,并上升到汽包内。余热锅炉(蒸发器)应用场合:应用热管作为传热元件,吸收较高温度的烟气余热用来产生蒸汽,所产生的蒸汽可以并倂入蒸汽管网(需达到管网压力),也可用于发电(汽量较大且热源稳定)或其他目的。对钢厂,石化厂及工业窑炉而言,这是一种受欢迎的余热利用形式。

热风型烟气余热回收器


热管式蒸汽发生器




目前,电炉烟气余热利用已经实现了汽化冷却产生蒸汽供钢铁厂生产生活使用,这样可大大降低除尘系统运行的电耗,降低炼钢成本,是电炉烟气冷却除尘的佳工艺方向。但国内电炉烟气冷却除尘处理还一直停留在水冷方式上,在生产蒸汽方面尚无成熟的技术。工作是,高温烟气流经回收器下部冲刷热管,此时热管吸热,烟气放热温度下降。本技术由东方环境进行了首台示范应用。推广前景和节能潜力:按照目前电炉钢比例计算,预计到2015年***电炉总容量可达8000~9000t,如果均采用该项技术即汽化冷却生产蒸汽,预计可节能约100万tce/a,估计***总量约为27亿元,若推广至30%左右,总***约8亿元RMB,总节能能力可达35万tce/a。


热水型烟气余热回收器




热管余热回收器即是利用热管的高传热特性及其环境适应性制造的换热装置,主要应用于工业节能领域,可广泛回收存在于气态、液态、固态介质中的废弃热源。按照热流体和冷流体的状态,热管余热回收器可分为:气—气式、气-汽式、气—液式、液—液式、液—气式。高温烟气降温器日照利企环保科技有限公司是***生产超导热管余热回收器的厂家,公司技术力量雄厚。按照回收器的结构形式可分为:整体式、分离式和组合式。


热管是热管余热回收器的核心传热元件。

  热管技术首先于1944年由美国人高格勒(R?S?Gaugler)所发现,并以“热传递装置”(Heat Transter Device)为名取得专利,当时因未显示出实用意义,而没有受到应有的重视。直到六十年代初期,由于宇航事业的发展,要求为宇航飞行器提供高传热组件,促使美国洛斯——阿拉莫斯科学实验室的格罗弗(G?M?Grover)于1964年再次发现这种传热装置的原理,并命名为热管(Heat Pipe),首先成功地应用于宇航技术,之后引起了各国学者的极大兴趣和重视。中国钢铁工业能耗总量占***能耗总量的12%~15%,其中,电炉炼钢占***钢铁产量的10%(2009年)。热管技术于上世纪七八十年代进入中国。






利企***设计制造5吨,10吨,20吨等各种大型窑炉余热回收设备,一年为企业节省窑炉燃料成本,窑炉余热回收设备质量,安全耐用,使用寿命长,节能环。

本公司实用新型公开了一种玻璃窑炉废热回收利用装置,其包括一用于回收利用窑炉废热的热管式蒸发器,所述热管式蒸发器通过支烟道与主烟道上的烟囱相并联。

窑炉烟气回收案例,不到一年收回成,节约能源,减少污染。 日照利企科技有限公司在现代工业生产中窑炉中应用非常的广泛,只要是窑炉,就一定有排气,而排出的烟气中含...










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