除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，但是有些时候却启动不起来，这是什么原因呢：

　　大多数除尘器除尘系统投产运行启动不起来，主要表现有：

　　1.风机转动抽不进烟气，电炉烟罩吸力不足、烟气逸散，3根烟囱仍然冒烟。

　　2.烟罩、冷却器、除尘器布袋和引风机的能力不匹配，普遍存在系统能力不足。

　　3.烟罩、冷却器、袋滤器和引风机存在结构不合理，能力不足。

　　4.出灰不规范，乱排乱堆，二次扬尘四处可见。

　　5.没有一套科学管理制度去保证有序运作。

　　设备诊断结论：

　　1.除尘器系统运作不起来，有技术问题、质量问题也有管理问题；除尘器试车运行不起来，主要是技术问题，隶属全局性的结构性设备事故。

　　2.承包单位需了解烟气特性及特性对除尘设备设计、选型和运行的重要影响。炉烟气是一种特殊烟气，不仅具有一般工业炉烟气成分，还具有高含湿量的特性，致使温度在215℃以上，运行中易于结露。炉成分主要是CaO，结露后必然结垢，结垢必然导致滤袋板结、不透气，致使滤料 过滤功能衰失，这是导致除尘设备瘫痪的致命因素。不能仅为保全滤袋而拼命降温，导致滤袋结露、结垢。

　　除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道，经导流板进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室。

我们工厂进行生产时，除了注重质量问题外，生产效率也是很重要的，近年来我国对环境保护的问题越来越重视，除尘器作为环保设备，它的应用也越来越多，除尘器设备的除尘效果太低的话会对人们产生不小的苦恼，因此我们还是要熟练掌握增强除尘器设备的措施才行。

　　1、除尘点设置不合理，除尘器无论是开与停对下组皮带机的落差扬尘基本上无影响。因此，自破 碎机开机运行，该除尘器都没有运转过，下组皮带机始终处于粉尘弥漫里。

　　2、在实际生产中，为降低因破 碎机罩壳透风产生的扬尘，当物料干燥时常常在破 碎机入口通道洒水，其后果加重布袋布袋除尘器的滤袋糊袋和下料器堵塞。

　　3、除尘器并非持续性除灰，因此当除尘器正常作业时，分格轮的透风又是个不可忽视的难题。布袋布袋除尘器的过滤面积选择过小，实际抽风量不够，破 碎机下料口的除尘罩和破 碎机腔内无法产生微负压，产生周边环境粉尘过大。

　　4、利用螺旋输送机和分格轮输送布袋布袋除尘器捕集过来的粉尘，耗电量增多，机械设备维护***工作量增加；常常需要拆卸分格轮下料器，长此以往，下料器法兰盘透风，加重灰斗透风。

　　除尘器的工作效率提高上去了，它的***也提高了，平时在运行过程种对其进行维护，***工作，发现问题及时停机处理，做好预防措施，延长设备的使用时间。

布袋除尘器滤袋选型及损坏原因分析

随着近年来我国环保形势日益严峻，火力发电厂、燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中采用多种污染物协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即、、氮氧化物排放浓度（基准含氧量 6%）分别不超过5mg/m3、35 mg/m3 、50 mg/m3。排放浓度限值的不断降低促使绝大多数火力发电企业采用“布袋除尘器＋湿式静电除尘器”作为主要的减排方式。据统计，在布袋除尘器总造价中，滤袋成本占 40%，而滤袋的更换费用占运行费用的 25% ～ 75%。因此，如何延长滤袋使用寿命，在确保减排指标的同时，充分降低运行成本已成为众多电厂和非电行业所共同关心的问题。

布袋除尘器产生结露的原因

　　1、布袋除尘器存在漏风现象：由于除尘器存在漏风现象，将外界大量的冷空气吸进除尘器内，使除尘器局部空气温度急剧下降，空气中的水分析出，从而产生结露现象。造成除尘器漏风的原因很多，有除尘器壳体在制作安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有卸料装置密封不严造成漏风，有非标管道在安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有除尘器与非标管道法兰连接处密封不严造成漏风等等。

　　2、布袋除尘器烟气中的含湿量过高:当处理的烟气中含湿量过高，过饱和的水分析出，则产生结露现象。这种现象在水泥干法线的窑尾除尘器上尤其突出，由于水泥干法线窑尾的烟气一般采用增湿塔进行冷却调质处理，当所喷的水量过大，造成烟气中的水分产生过饱和现象时就会产生结露。

　　3、布袋除尘器烟气温度过低：除尘器处理的烟气本身温度接近或低于温度时，也会产生结露。