空气中的粉尘会让人呼吸不适，而且粉尘造成的空气污染影响着人们的生活，尤其是工业厂房周围空气很不好，使用除尘器可以轻松将空气中的灰尘过滤并能除干净。而且除尘过程中也需要知道设备的透风率。如何计算除尘器的透风率？

　　1、除尘器的阻力是一个动态的值，其值的大小与很多因素有关，对除尘器的初始阻力影响较大的固素有布袋的透风率、过滤风速、结构阻力、尘气的含尘浓度、粉尘粒径、清灰效果等都有关系，且有很多并不是线性关系，布袋的透风率、过滤风速影响阻力的比率约占除尘器总阻力的60%-70%；结构组力约占30%-40%。

　　2、随着除尘的运行，除尘器布袋的孔隙会被子灰尘填充，布袋的透风率会下降，其布袋使用寿命未期透气率会下降达40%，其阻力也会增加20%-60%，当清灰效果低下时，其除尘器的阻力则会急速上升，有时会达到初始阻力的2倍以上，从面使整个除尘系统无法运行。

除尘器的堵塞问题，会影响除尘系统的运行和除尘效果。除尘器厂家提醒大家应注意分析堵塞的原因，从而来找到相应的解决办法。

　　1、粉尘的容重或堆积比重，就是单位体积的粉尘的重量，单位体积包括粉尘的体积、尘粒表面吸附的微孔、空气体积、尘粒之间的空隙等。要掌握粉尘的容重，这与除尘器的清灰性能有很大关系。

　　2、含尘气体的化学、物理性质，比如含湿量、温度、化学成分及性质等。这些参数的确定与除尘附加处理措施、过滤风速的选择有很大关系。如果含尘气体中有氯化物等化学成分，容易吸潮，如果不采取措施，就会出现“糊袋”现象。

　　3、粉尘的粒径分布。粒径是粉尘的基础特性，不同粒径的粒子组成粉尘，了解粒径分布，可以选择合适的布袋材料，以达到良好的过滤效果。

　　4、粘性是粉尘之间、粉尘与物体之前的相互吸引的一种特性，对于除尘器粘性的影响比较大，除尘效率及过滤阻力在很大程度上就取决于从滤料上清除粉尘的能力。所以，要根据粉尘的粘性特点，选择合适的滤料和清灰方式，保证良好的清灰效果。

　除尘器的漏风率是评定除尘器结构严密性的指标，是指除尘设备在运行条件下的漏风量与入口风量的百分比，漏风率会影响收尘效果。那么我们应该如何降低设备的漏风率呢？首要咱们来了解下除尘器为何会呈现漏风现象，只要了解漏风的原因，咱们才能对症下药，从根本上降低除尘器的漏风率。

　　除尘器在脉冲喷吹清灰过程中运用的是压缩空气，而压缩空气本身为相对湿度为饱满空气。因为其气压大于大气压，换算至大气压下的较环境低，有脱离结露的趋势。当压缩空气温度低于除尘器内部烟气温度太多时，一般就会发生结露现象。

　　除尘器整机存在漏风表象：因为除尘器整机存在漏风表象，将外界许多的冷空气吸进除尘器整机内，使除尘器整机部分空气温度急剧下降，空气中的水分分出，然后发生结露表象。构成除尘器整机漏风的缘由良多，有除尘器整机壳体在制作设备过程中存在漏焊表象构成漏风，有除尘器密封不严构成漏风，有非标管道在设备过程中存在漏焊表象构成漏风，还有除尘器整机与非标管道法兰联接处密封不严构成漏风等等，一般能够经过荧光粉检测根本能够判别除尘器的漏风方位。

　　因此，要降低除尘器的漏风率，应尽量削减除尘器主机开停和除尘器中断电、供电的次数。特别是烘干机，其一般生产能力较大，所以不得不选用间歇运转的办法。有的水泥厂烘干机要轮番烘干多种物料，更是增多了除尘器主机开停的次数。

　　因为除尘器开停频频，除尘器内的气体温度每天不止一次地降到以下，所以在主机中止运转时，应对除尘器进行保温，一起排灰设备要继续运转，直到灰斗的积灰排空停止，并且要调整生产计划，尽量将停机次数和停机时刻压缩到很低极限。

　　在运用除尘器时，要常常查看除尘布袋，若有布袋破损要及时进行替换，遇到高温，可在除尘器前管道内加装冷却设备进行降温，防止高温烧破布袋，在清灰过程中，缩短喷吹间隔时刻，这些办法亦能够下降除尘器的漏风率。

布袋除尘器设计方案： 1、不一样种类的气体，应挑选相对种类的包； 2、必须按时拆换袋，袋的消耗量很大。个人收藏2环境湿度高，含尘气体，应采取一定的有效措施防止水蒸气凝固，导致“糊袋”，袋式除尘器的气体，气体环境湿度一些规定。 3、摩擦阻力很大，总工作压力损害为1000～1501080a。 4、高溫气体，务必采用减温对策。 5、接受大粒度分布的含尘气体袋，易损坏。 袋式除尘器是一种干试除尘过滤系统。它适用捕获小，干躁，非化学纤维性。袋纺织品或者非纺织品布毡做成，用化学纤维纺织物过虑***的气体和尘土过滤装置，当含尘气体进到布袋除尘器，颗粒物尺寸，占比，因为作用力地基沉降出来，掉入料仓，带有细微的尘埃和气体根据过滤装置，尘埃被保存，清洁气体。一般新过滤材料的除尘不足高。