布袋除尘器设计方案： 1、不一样种类的气体，应挑选相对种类的包； 2、必须按时拆换袋，袋的消耗量很大。个人收藏2环境湿度高，含尘气体，应采取一定的有效措施防止水蒸气凝固，导致“糊袋”，袋式除尘器的气体，气体环境湿度一些规定。 3、摩擦阻力很大，总工作压力损害为1000～1501080a。 4、高溫气体，务必采用减温对策。 5、接受大粒度分布的含尘气体袋，易损坏。 袋式除尘器是一种干试除尘过滤系统。它适用捕获小，干躁，非化学纤维性。袋纺织品或者非纺织品布毡做成，用化学纤维纺织物过虑***的气体和尘土过滤装置，当含尘气体进到布袋除尘器，颗粒物尺寸，占比，因为作用力地基沉降出来，掉入料仓，带有细微的尘埃和气体根据过滤装置，尘埃被保存，清洁气体。一般新过滤材料的除尘不足高。

脉冲袋式除尘器的组成及运行机理

每个袋式除尘系统分别由多个高技术的***系统配置而成,包括烟气输送管道系统.烟气预除尘/降温系统、滤料的选择与滤袋加工、花板的设计加工的质量除尘清灰系统、电子控制系统卸灰系统、风机系统、分流挡板和钢结构制造除尘器破袋报警系统等。

出铁场除尘是高炉出铁时产生的在风机吸力作用下，通过捕集点(罐位、顶吸、侧吸)进行收集。矿槽除尘主要负责槽上、槽下、料坑的振动筛和皮带等的灰尘捕集点,含尘气体经管道进入除尘器过滤，净化后的空气经风机、排气筒排入大气。附着于布袋表面的粉尘经脉冲反吹落人灰仓,经卸灰阀.分刮板机集合刮板机加湿机加湿后卸入灰仓由汽车外运。

脉冲喷吹系统是除尘器的核心,其运行情况直接关系到除尘器的进出口压差和风机机组的运行状况。反吹操作通过反吹PLC系统控制脉中阀的顺序动作实现。进行反吹时,脉冲阀瞬间开启,反吹气体在压力作用下,通过布袋口上面的喷嘴冲击

进入除尘布袋,使布袋外表面附着的灰尘抖落。

脉冲喷吹除尘器主要是以压力气包内压缩气作为清灰能源，使脉冲阀启动时形成一股脉冲气流逆向从滤袋顶部到袋底进行脉冲抖动。其目的是通过脉冲抖动,把滤袋外侧结合的物料抖进除尘器灰斗。如果压力或流量不足,清灰力度不能到达滤袋底部，则物料不能剥落,形成局部积灰,导致设备阻力.滤料负荷不均匀等现象，缩短滤袋寿命。反之,如果清灰力度太强,已经渗透进滤料表层的微细颗粒将被打出表面,产生二次扬尘现象。同时,滤袋也可能由于振荡力太强导致与笼架的摩擦过高而裂袋。因此,无论采用高、中、低压的压缩气源,设备的清灰力度和流量都需根据工艺.和滤料性质而合理配置。

袋式除尘器的维护

3.1除尘器通风机的维护

1)输送气体中粉尘浓度较高.应在风机壳体及叶片上增加耐磨层；输送气体中含有过量的腐蚀性杂质和粘性杂质,应在气体进人风机前进行过滤或净化处理。

2)定期风机内部的灰尘.污垢及水等杂物，防止锈蚀,同时检查风机磨损情况。

3)停机时间过长的风机,应定期进行运转,以免轴承弯曲;开机前应校验各部位间隙。

4)经常风机机体声响,检查振动情况。

5)经常检查轴承温度,超过规定值应立刻停机检查。在任何情况下,均不许采用以冰或冷水来冷却轴承,以免轴衬弯曲。

3.2除尘器风量分配调节

大型脉冲袋式除尘器采用两列及以上的布置方式,为了风量在各室的均匀分布,管道布置方面会采取一些措施,由于计算量与实际量的差别施工图与变更等的影响.正常生产时各室间往往会出现风量，灰尘产生量的差别,有时达到10倍以上。

各室布袋负荷差别较大,反吹参数却是一样，会造成压缩气体的浪费；另一方面含尘气流在一部分布袋箱畅通，一部分受阻，也会导致电耗增加,因此需要调整风量、实现均衡。主要采取导流措施，其次对各室风门进行调节,注意少量多次.循序渐进,每次调节都要观察压差、灰量、电流变化。

3.3 除尘器卸灰系统维护

卸灰过程中要注意调节好插板阀开度控制好卸灰阀启停,维持灰量基本稳定。

卸灰加湿以形成松散状颗粒为标准,不能因水量不足或湿润不好而扬尘,也不能水量过大或灰、水分离而形成泥浆流。

袋式除尘器的对排灰装置的选择有么样的要求

袋式除尘器除尘装置设置在除尘设备的灰斗下方。根据系统设置的要求，定时或者定期的清除灰斗内的积灰，用来保证除尘设备的正常运行。排灰装置的选择一般取决于粉尘的性质和排放量，粉尘排放系统（间歇或者连续）和粉尘的状态。排灰装置的选择要求有几点：

一：排灰装置的材料应该满足粉尘的特性和温度的实际要求，设备应耐用。

二：当系统采用混合装置或者加湿器排放的粉尘时，应该选择进料均匀定量的排灰装置，旋转排灰阀，螺旋排灰阀等。

三：排灰装置应该灵活和密封。

四：回转灰阀（卸料机）的漏风是影响其技术性能和应用的重要因素，也是气力输送系统设计师确定风量的重要因素。

五：出灰装置的出灰能力与输灰设备的出灰能力应该相适应。

六：除尘设备灰斗排灰时，灰斗口上方需设有高水柱和灰柱，形成灰封，用来保证排灰是排灰口的气密性。

袋式除尘器使用脉冲阀喷吹清灰，具有清灰效果好，净化，处***量大，滤袋寿命长，维修的工作量比较小，运行可靠安全，适用于各行各业。比如：食品，电子，机械，木工，冶金，，电力，炭黑，锅炉，建材，化工，矿业筛选，混料搅拌，五金加工，打磨抛光，打胚干燥等等。