济南运昌主导产品有各种型号规格的锻造轧钢专用煤气发生炉(又名环保炉)、生物质燃烧机、***锻造炉、蓄热式***炉、小型煤气发生炉。催化燃烧设备,废气处理设备,***除尘,应用于:锻造、轧钢、锅炉、熔铝、熔铜、粮食烘干、饲料烘干、砂子烘干、烤漆、耐火材料、铸造、建材、冶金化工等行业。
在废气处理工艺中,有一种工艺是值得一体的,那就是voc催化燃烧工艺介绍,这种工艺在如今好多的废气处理现场正在实施,因为这种工艺相对于其他的废气处理工艺要好一些,但是也不是所有企业都要采用这种voc催化燃烧工艺的,因为这种工艺的***与维护成本较高,所以有很多的小型企业或者废气浓度低的企业不需要采用这种工艺,本文由恒蓝环保小编为您普及一下voc催化燃烧工艺介绍吧。 废气处理中的VOCs催化燃烧实际上为催化氧化,即在催化剂作用下,有机废气催化燃烧设备,使废气中的***可燃组分氧化为CO2和H2O。由于绝大部分有机物均具有可燃烧性,因此催化燃烧法已成为净化含碳氢化合物废气的有效手段之一。又由于很大一部分有机化合物具有不同程度的恶臭,因此催化燃烧法也是消除恶臭气体的有效手段。
济南运昌主导产品有各种型号规格的锻造轧钢专用煤气发生炉(又名环保炉)、生物质燃烧机、***锻造炉、蓄热式***炉、小型煤气发生炉。催化燃烧设备,废气处理设备,***除尘,应用于:锻造、轧钢、锅炉、熔铝、熔铜、粮食烘干、饲料烘干、砂子烘干、烤漆、耐火材料、铸造、建材、冶金化工等行业。
在确保收集效率的前提下,尽可能降低排风量,这样既可提升排气浓度提升废气单位热值,又可降低风量降低能耗。同时也要考虑热将尾气中热量进行回收。
有机废气一般属于燃爆性气体,催化燃烧设备定做厂家,虽然浓度高可以回收利用有机物燃烧产生的部分热量,降低能耗,但在处理中要将其浓度控制在bz限范围内。在能耗可接受范围的情况下,小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热。
对于能耗超出接受范围的,大风量一般需要采用蓄热式催化燃烧,可提高热回收效率。催化燃烧工艺对于工作的原理发挥较好。
济南运昌主导产品有各种型号规格的锻造轧钢专用煤气发生炉(又名环保炉)、生物质燃烧机、***锻造炉、蓄热式***炉、小型煤气发生炉。催化燃烧设备,废气处理设备,***催化燃烧环保设备,***除尘,应用于:锻造、轧钢、锅炉、熔铝、熔铜、粮食烘干、饲料烘干、砂子烘干、烤漆、耐火材料、铸造、建材、冶金化工等行业。
催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题:1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并保证火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,朝阳催化燃烧设备,或用双层夹墙结构。2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用***作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
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